物料储运设施安全检查表参考模板范本.doc

1、物料储运物料储运设施设施安全检查表安全检查表序序号号检查项目检查项目检查检查结果结果评价依据评价依据实际情况实际情况补充的对策措补充的对策措施及建议施及建议1化工企业的化工危险品储存设计必须符合国家标准和有关规定。符合化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第 3.5.1.1 条化工危险品储存设计按照国家有关标准执行。2危险化学品储存设计应根据危险化学品的性质、危害程度和储存量，设置专门的仓库、罐区等储存场所。根据生产需要和储存物品火灾危险特征，确定储存方式、仓库结构和选址。符合化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第3.5.1.2条液碱、硫酸储存于酸碱罐区；二异丙基醚储存在厂区设备

2、的储罐内；甲醇、杂醇设有中间储罐区。氯酸钠储存在原有的仓库内，灰渣设有灰库或渣池，送灰场储存。生产的石脑油、焦油、粗酚在一期的成品库区内储存；储存方式符合物质的危险性分类特征。3危险化学品仓库、罐区等储存场所应根据危险化学品性质设计相应的防火防爆、防腐、泄压、通风、调节温度、防潮、防雨等设施，并应配备通讯报警装置和工作人员防护用品。符合化工企业安全卫生设计规定HG2057195 第 3.5.1.3条根据物料性质的不同，在液碱、硫酸、液氯、甲醇等储存场所设置了防火防爆、防腐、泄压、防雨、通风等设施，设置了防爆对讲机等通讯工具，在气柜、甲醇储罐区等设置了有毒、可燃气体报警装置。为工作人员配备防护用

3、品。4化学危险品罐区、仓库应根据生产过程特点、物料性质和火灾危险性质设计相应的泡沫消防及惰性气体灭火设施。化工生产装置区、储罐区、仓库除应设置固定式、半固定式灭火设施外，还应按规定设置小型灭火器材。符合化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第 3.5.1.4 条设置氮气保护、吹扫系统，设置了消防水系统，配置了小型灭火器材。5化学危险品库区设计，必须严格执行危险物品配置规定。应根据化学性质、火灾危险性分类储存，性质相低触或消防要求不同的化学危险品，应分开储存。基本符合化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第3.5.1.5 条根据介质不同的性质，属于助燃有毒介质的液氯单独储存，同属于甲

4、类液体的甲醇、气体气柜储存在单独的气柜区。硫酸、烧碱储存在酸碱储罐区。6在可能泄漏甲类气体和液体的场所内，应设可燃气体报警器。符合石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999年版）第 5.1.4 条在气柜、甲醇储罐等场所设置了可燃气体报警器。7液化烃、可燃气体、助燃气体的罐组内，储罐的防火间距不应小于表 5.3.3 的规定。符合石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999年版）第 5.3.3 条根据 7.1 节的评价，防火间距满足要求。序序号号检查项目检查项目检查检查结果结果评价依据评价依据实际情况实际情况补充的对策措补充的对策措施及建议施及建议8生产或储存腐蚀性溶液的大型

5、设备、储罐、储槽等，宜布置在室外，并不应靠近厂房基础。酸储罐的周围宜设围堤。不符合工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95第 3.2.2 条循环水硫酸罐采用半地下罐，池内容积满足要求，生化的硫酸储罐周围未设置围堤，酸碱罐区在室内单独设置，储罐周围设置了围沿，未见导流设施，不符合要求。建议酸碱储罐的周边应设置围堤，并将酸碱分区存放。9挥发性酸（盐酸、硝酸、氢氟酸等）储罐的呼气应设水洗吸收或经水封再排入大气。有毒物料储罐放出的气体应按其毒性大小采取吸收处理或高点排放措施。符合石油化工企业职业安全卫生设计规范SH304793第 8.1.5 条。盐酸的卸车设置了水洗装置，防止盐卸车时酸雾散发。但过于

6、简陋，建议改进。10极度、高度危害有毒物料和强腐蚀液体的储罐周围应设围堰并用防渗防腐材料铺砌。部分不符合石油化工企业职业安全卫生设计规范SH304793第 8.1.6 条。循环水硫酸储罐池内未见进行防腐处理。建议进行防腐处理。11可燃气体、助燃气体的水槽式储罐，应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置。符合石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999年版）第 5.3.12 条气柜设置有上、下限位报警装置。12剧毒品的储存应符合相关规定。符合危险化学品安全管理条例第十九条、第二十二条液氯属于剧毒化学品，企业编制的 危险化学品管理制度有相关内容。13装运易燃、剧毒、易燃液体、可燃气体等化学危险品，应采用专用运输工具。车辆不符合安全要求或证件(运输证、驾驶证、押运证等)不齐全的，充装单位不得发货。符合化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第 3.5.2.1 条建设单位要求运输危化品的车辆必须具备承运危险货物的各项资格和手续，并有危险货物运输专用标志。由销售处负责把关，安全环保处负责督察。14通过公路运输危险化学品的，托运人只能委托有危险化学品运输资质的运输企业承