车间危险源辨识和风险评价记录参考模板范本.doc

1、车间危险源辨识和风险评价记录1/11危险源辨识和风险评价危险源辨识和风险评价记录记录记录编号：5101部门部门整机制造车间-钣金组参加人员参加人员日期日期活动、产品、服务危险源危险源风险评价实际和潜在的危害职能部门L LE EC CD D过程一：工件下料过程一：工件下料（锯床）锯床）工件下料锯床运转情况及虎钳在非正常状态下导致操作者伤害3139机械伤害钣金组锯条安装不牢固平稳，导致锯条断裂伤害操作者的手部3139机械伤害钣金组加工材料捆绑不结实，下料工件跌落导致操作者脚压伤3139机械伤害钣金组场地作业过于狭窄，人体过分靠近锯床导致挫伤3139机械伤害钣金组在运行过程中，手接触工件或者锯条导致

2、手割伤3139机械伤害钣金组过程二：剪板和板料折弯作业（折弯机、剪板机）过程二：剪板和板料折弯作业（折弯机、剪板机）1.剪板和板料折弯剪板机后部落料区域没有设置阻挡装置，导致操作者手部意外割伤36354机械伤害钣金组检查设备时未戴保护手套，被板料或工件撞击使手部受伤31721外物打击钣金组板料折弯时，手代替輣夹具（手超越刀具，折小工件未使用辅助夹具）33763外物打击钣金组板料折弯时，工件翘起产生的冲击对操作者有刺伤或扎伤危险3139机械伤害钣金组两个或两个以上操作者同时操作机器，由于不协调造成危险31721机械伤害钣金组设备外露的传动系统无可靠的安全防护装置、或无急停装置1177机械伤害钣金

3、组2.整理半成品设备漏油造成地滑，导致操作工滑到受伤33327跌倒伤害钣金组整理半成品时，未能停机导致手部（刺伤）伤害33327机械伤害钣金组整理半成品时，未戴防护手套导致手部（刺伤）伤害33327机械伤害钣金组因接触有关产生热的部件（制动器、离合器、液压系统）引起的灼伤和烫伤33327灼伤钣金组审核/日期：批准/日期：车间危险源辨识和风险评价记录2/11危险源辨识和风险评价危险源辨识和风险评价记录记录记录编号：5101部门部门参加人员参加人员日期日期活动、产品、服务危险源危险源风险评价实际和潜在的危害职能部门L LE EC CD D过程三：过程三：氩弧焊（氩弧焊机）氩弧焊（氩弧焊机）焊接作业

4、操作人员无证上岗111212各类伤害和危害钣金组操作前不检查电源线、焊把线33763触电、机械伤害钣金组焊接方式有误，操作不当，产生意外33763烧灼伤害钣金组操作时，劳保防护用品等穿戴不整齐，不使用焊接面具33327弧光对眼睛的危害钣金组焊接场地不通风，焊尘造成伤害36354焊烟尘危害钣金组在压力容器和易燃区域作业，未按安全规范操作33763火灾爆炸钣金组高空作业（2m）不系安全带33763高空坠落钣金组高空作业（2m）未使用专用登高梯，也没有现场监护人员33763高空坠落钣金组过程四：工件打磨过程四：工件打磨1.打磨工件起吊行车操作工没有做到“十不吊”31721机械伤害钣金组行车螺丝松动，

5、未及时报检33763高空坠物钣金组作业完成，行车未停到规定位置，升起吊钩36354物件伤人钣金组未检查行车吊具是否完好，未佩戴安全帽33763外物打击钣金组设备发生故障，未切断电源33763机械伤害钣金组行车操作时，吊物激烈晃动31721外物打击钣金组行车作业人员未培训上岗32742违章作业钣金组夜间作业照明不足，影响操作的视线33763外物打击钣金组审核/日期：批准/日期：车间危险源辨识和风险评价记录3/11危险源辨识和风险评价危险源辨识和风险评价记录记录记录编号：5101部门部门整机制造车间-钣金组参加人员参加人员日期日期活动、产品、服务危险源危险源风险评价实际和潜在的危害职能部门L LE

6、 EC CD D过程四：工件打磨过程四：工件打磨2.工件打磨砂轮片、抛光片安装不到位31721机械伤害（挫伤）钣金组打磨过程中没有远离他人或未用挡板保护33763物体打击（挫伤）钣金组打磨场地没有设置除尘装置667252252粉尘危害钣金组生产现场不通风，飞出的砂粒、火花、磨削物、粉尘对人体的伤害667252252粉尘危害钣金组打磨操作时，未佩戴护目镜等安全防护用品33763飞测物伤害钣金组操作者不按照规程操作33763物体打击钣金组过程五：试水压过程五：试水压试水压压力表不正常，压力过高，造成堵头弹出，打到人身上造成伤害3139外物打击钣金组试水压工件堵头未安装好,试水压时会弹出打到人身上造成伤害3139机械伤害钣金组夜间作业照明不足，影响操作的视线，造成工件掉下砸到人员脚上33763外物打击钣金组审核/日期：批准/日期：车间危险源辨识和风险评价记录4/11危险源辨识和风险评价危险源辨识和风险评价记录记录记录编号：5101部门部门整机制造车间-焊接组参加人员参加人员日期日期活动、产品、服务危险源危险源风险评价实际和潜在的危害职能部门L LE EC CD D过程一：焊接过程一：焊接工件