动火作业安全指导手册.docx

1、动火作业安全指导手册前前言言为规范中国核工业集团有限公司(以下简称集团公司)所属生产经营单位危险作业的管控措施和管控要求，提升危险作业安全管理水平，确保作业过程风险受控，集团公司安全环保部特组织战略规划总院标准化所等单位参与编写高风险作业安全指导系列手册。本手册为高风险作业安全指导系列手册第三册，适用于集团公司所属生产经营单位生产过程中的动火作业管理。目目 录录1 动火作业安全基础知识.11.1 术语.11.2 分级.12 动火作业主要安全风险.32.1 主要安全风险类别.32.2 主要安全风险辨识.42.3 事故隐患清单.63 动火作业安全防护设备设施.83.1 工作区域防护.83.2 个体

2、防护.83.3 消防器材.104 动火作业安全风险防控.114.1 安全管理措施.114.2 过程风险防控.135 动火作业事故应急救援.225.1 应急救援预案与演练.225.2 应急措施.225.3 应急物资与装备保障.246 记录.25附录 1 动火作业安全检查卡.26附录 2 动火作业工前会记录.34附录 3 动火作业典型事故案例选编.36附录 4 动火作业安全相关法规标准和文件清单.39附录 5 动火作业安全培训题库.401 动火作业安全基础知识动火作业安全基础知识1.1 术语术语(1)动火作业在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，

3、包括使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机、烘烤、加热等作业。(2)固定动火区在非火灾爆炸危险场所划出的专门用于动火作业的区域。(3)火灾爆炸危险场所能够与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸气、粉尘等介质环境以及在高温、受热、摩擦、撞击、自燃等情况下可能引发火灾、爆炸的场所。(4)动火人从事现场动火作业的操作人员。(5)监火人经过培训授权、负责动火作业现场安全的检查监护人员。(6)消防安全重点部位一旦发生火灾可能严重危及人身和财产安全，以及对消防安全有重大影响的部位。1.2 分级分级1.2.1 分级标准根据高风险作业指南（Q/CNNC GB 43-2022），固定动火区外的动火作业分为一级

4、动火和二级动火两个级别。1.2.2 一级动火作业(1)在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业；(2)带压不置换的动火作业。1.2.3 二级动火作业(1)厂区管廊上的动火作业；(2)凡除一级动火作业以外的非动火区的动火作业。2 动火作业主要安全风险动火作业主要安全风险2.1 主要安全风险类别主要安全风险类别2.1.1 火灾、爆炸作业人员在进行动火作业时，对设备、管线清洗置换不合格；设备设施与生产系统未断开或隔离；可燃物、孔洞、窨井、地沟、污水井等未进行清理或封盖；在可能产生易燃易爆物质的设备上或设备内部动火时未进行检测分析；高处动火作业时

5、未采取防止火花飞溅措施等因素都易导致火灾、爆炸事故的发生。2.1.2 触电电气设备绝缘不良；临时用电线路敷设、接线不正确；漏电保护装置不完善；使用有缺陷的焊接工具；焊接环境潮湿等因素都可能造成触电事故。2.1.3 灼伤在进行电气焊（割）时，作业人员未正确佩戴劳动防护用品而引起眼睛、脸部弧光灼伤。2.1.4 机械伤害作业人员在进行砂轮机、切割机、电钻、喷砂机作业时劳动防护用品配置不齐全，穿戴不规范；机械防护装置失效或违反安全操作规程所引发的伤害事故。2.1.5 其他安全风险(1)高处坠落作业人员在高处进行动火作业时，作业行为不规范、安全防护设施失效、个人劳动用品佩戴使用不规范等因素易导致高处坠落

6、事故的发生。(2)中毒、窒息在进行受限空间动火作业时，受限空间内氧气浓度过低或单纯性窒息气体、有毒气体蓄积，作业行为不规范、安全防护设施失效、个人劳动用品佩戴使用不规范等因素易导致中毒窒息事故的发生。2.2 主要安全风险辨识主要安全风险辨识2.2.1 火灾、爆炸危险辨识对于火灾、爆炸风险，主要从电焊作业，气焊（割）作业，喷枪、喷灯作业，切割机、砂轮机作业，烘烤、加热设备作业，电钻作业，喷砂作业等不同的作业类别来辨识。2.2.1.1 电焊作业火灾爆炸风险(1)液体、气体管道或容器内有压力，带压进行动火作业；(2)各种可燃气体，易燃气体的容器，未经彻底清洗，排除危险，容器内还残存易燃可燃气体；(3)用可燃材料作保温层、保冷层、隔音、隔热设备或管道的部位，或者焊接作业产生的火星能飞溅到的地方，未采取切实可靠的安全措施；(4)与外单位相连的输送可燃气体、液体的管道，在未确认有无险情或明知存在危险的情况下进行动火作业；(5)焊接部位附近有易燃易爆物品，未作清理或未采取切实可靠的安全措施；(6)焊工不了解焊件内部及焊接现场周围情况，盲目施焊的；(7)附近有与明火作业相抵触的喷漆、可燃溶剂清洗或可燃