运焦皮带岗位安全技术操作规程.docx

1、运焦皮带岗位安全技术操作规程1.岗位职责：1.1 统一服从组长和集控室的指挥，完成输送焦碳及交给的其它工作任务。1.2 认真执行本岗位规程,按规定的联系信号打铃。1.3 严格控制生产技术指标，上焦量应均匀。1.4 严格遵守安全规程,发现问题及时处理，消出隐患，杜绝事故发生。1.5 掌握本岗位设备的三懂四会（懂生产原理、懂工艺流程、懂设备性能构造、会操作、会维护保养、会排除故障、会使用消防器材），执行设备维护保养制度，定期加油润滑，严禁设备超负荷运输和带病工作。1.6 注意观察皮带运行状况，防止撕毁皮带，堆焦烧毁电机。1.7 负责焦皮带地沟污水的及时排放。1.8 护保养好本岗位的设备、保持设备及

2、卫生区清洁,做到支架无积尘，设备见本色。1.9 执行交接班制度，做好交接班记录。岗位记录应做到准确、整洁、齐全。2.技术要求：2.1 焦仓必须有 1/5 的焦炭。2.2 焦仓快满时，要及时通知仓下岗位放焦运焦。3.操作细则：3.1 联系信号：试车：一声短铃；停车：二声铃；开车：三声铃；事故：一声长铃。3.2 开车顺序：从末端皮带开始向前开车,先开焦 107皮带,最后再放焦碳。3.3 停车顺序：与开车顺序方向相反,从凉焦台开始向后停车,先停止放焦,待焦 107 皮带上的焦碳放空后,最后再停焦 107 皮带.必须是前一道工序停车后，后道工序才能停车。3.4 听准信号，方可开、停车。正常情况下皮带上

3、有焦炭不准停车。3.5 启动皮带前，认真检查所属设备有无异常现象，发现皮带跑偏及时调整，确保正常后方可开车。3.6 启车后要做巡回检查，运行中不超温，不超负荷，有问题应立即停车检查，并向当班组长汇报。问题不排除不得开车。3.7 皮带运转中有跑偏现象时，应及时调整、防止磨坏皮带。注意观察皮带上有无杂物和铁器，防止撕裂皮带。3.8 检查皮带上有无堆焦现象，堆焦时应及时处理。3.9 焦流过厚时，及时通知放焦工，以防止造成压皮带及重皮带停车。3.10 经常检查清扫压面辊筒下堆积的焦粉，以防磨坏压面辊筒。3.11 经常检查皮带两侧有无开裂发毛，皮带托辊、挡辊是否损坏，电机声音是否正常。3.12 运行中及

4、交接班时检查内容：3.12.1 机械设备润滑及磨损情况，减速机是否缺油。3.12.2 各溜槽损坏情况。3.12.3 大小托辊是否齐全，有无损坏。3.12.4 皮带有无损坏。3.12.5 信号装置是否良好。3.12.6 各处螺栓连接有无松动损坏。4.特殊操作：4.1 设备突然停转，立即发事故信号，切断电源并报告组长，将设备上所有焦炭扒掉，查清原因，修复、试车后，方可启动。4.2 皮带超负荷停车时，立即切断电源，将皮带上焦炭扒掉一半以上再开车。5.安全事项：5.1 坚守岗位、集中精力，工作中不打闹、不睡岗、不干私活、班前班中不喝酒。劳保用品穿戴齐全。5.2 特殊情况需下焦仓平焦时，要提前与有关岗位

5、联系好，专人监护方可下仓进行平焦。绝不允许装焦和开车时下仓作业。5.3 清焦仓时，要经车间和公司安全部门同意，有两人以上方可操作。严禁单独下焦仓。5.4 检修时，必须停车、切断电源、挂检修牌和专人监护，才能进行。5.5 禁止在机械运转时清扫机头、机尾、机架、滚筒上下及附近的焦粉，以防发生绞伤事故。5.6 禁止在运行中加油。设备加油时，禁止把油撒在地面上，若有泄露时必须及时处理，洒落在地面的油应及时擦干净。5.7 严禁钻、跨、坐皮带，不准在皮带上运东西，不准5.8 皮带机运转时，不准踩在皮带架上干活，调皮带时要把袖口扎好，女同志要将长发塞进帽子里，并注意不要挤伤手指。5.9 单独处理故障，要先向

6、组长汇报，相邻工序停车，并派专人监护后，方可处理，严禁不停车处理故障。5.10 电机、电线冒烟着火要立即切断电源再进行处理。5.11 不允许用水冲洗机电设备5.12 运行中没有特殊情况不允许重负荷停车。5.13 皮带机有大块焦或其它物件挤住时，必须停止皮带后方可取出，禁止在运行中取出。5.14 皮带两侧不准堆放障碍物和易燃物。5.15 当皮带跑偏时应立即调整好，以防洒煤和扯破皮带。6.严禁事项：6.1 严格禁止无信号开、停车。6.2 严格禁止不按顺序开、停车。6.3 严格禁止无人监护下焦仓。6.4 严禁跨(钻)越正在运行的皮带。6.5 严禁用手触摸转动部分。7.设备概要；7.1 皮带机设备概况：J 101 带式输送机：输送能力t/h200.0胶带宽度mm1200胶带全长m177.0胶带速度m/s1.25输送机全长m85.5输送机角度度0提升高度m0皮带最大张力KN19.967传动滚筒转数r/min36.75传动滚筒轴功率KW13.935电机 Y 180L 4-IN=22.00KWn=1470 r/min减速机 ZSY224-40.0N=KWJ102 带式输送机：输送能力t/h200.0