摇动给煤机岗位安全技术操作规程.docx

1、摇动给煤机岗位安全技术操作规程1.岗位职责1.1 完成组长交给的任务。1.2 保证各给煤机下煤连续、均匀。1.3 负责对本岗位设备的维护和保养。1.4 保管好所用工具，保持区域卫生干净。1.5 贯彻执行各项规章制度，保证安全生产。1.6 圆满完成班、段交办的各项临时性任务。2.设备的技术性能参数煤塔下料口尺寸：380900 电动机型号：YZ160M1-65.5KW933rpm减速机型号：ZQ350-20.49-IV-Z（80）给料口宽度：煤漏斗宽度 800 给料槽宽度 844 给料次数：48 次/分外形尺寸（长 X 宽 X高）：24401200940给料行程：（可调）80、100、120、14

2、0、160 五档给料厚度：（可调）150250 给料量：最小 Qmin=0.28t/min最大 Qmax=0.95t/min设备重量：25003.操作规程3.1 接班时，首先检查摇动给料机各部位是否良好，有问题立即向班、组长汇报，派维修人员处理。3.2 当装煤推焦车进入煤塔下规定位置，煤箱已具备好装煤捣固条件，并确认各方面无误后，装煤推焦车司机按下联锁按钮后，启动摇动给料机。3.3 根据捣固作业程序完成煤料的薄层间断给料。3.4 捣固完成后，准备下一个煤饼捣固时的给料。其工作程序完全由捣固机操作工控制。3.5 操作注意事项：3.5.1 闸板在正常工作状态下处于常开，检修时才关闭闸板。根据生产情

3、况调节给料行程及厚度，闸板的调节在生产工艺要求确定后调试合适位置后固定，以保证捣固一个煤饼的工艺时间的准确性。3.5.2“急停”按钮的使用：意味着所有控制电源被切断，全部电力拖动设备不再工作。因此，除在频临严重人身和设备事故的危急情况下，方可实施“急停”，否则勿用。4、维护规程4.1 定期检查4.1.1 定期(每周)检查钢结构各部连接处的螺栓和焊缝有无松动和裂纹,以便随时修复,确保安全生产；经常(每班)检查电动机、减速机、制动器支座等处的连接螺栓有无松动现象,发现松动及时处理。4.1.2 经常(每班)检查各联轴器有无损坏,发现问题及时处理。4.1.3 每班交班时清扫积尘并清除撒落的煤粉,保持摇

4、动给料机的清洁。4.2润滑制度4.2.1 摇动给料机各部装置所属传动机构的润滑,分稀油润滑和干油润滑两种。4.2.2 减速机稀油油池要求油面应经常保持在油标尺上下刻线之间,按实际消耗量加注润滑油。4.2.3 对干油分散润滑点要求每班加油一次。由三班的白班捣固机操作工负责往传动部位加注润滑脂。4.2.4 润滑表部位润滑点名称润滑点数润滑方式润滑油牌号装入量（）加油周期换油周期摇动机构减速机轴承油池传动轴承说明：加油周期作为参考，根据实际进行修正。应严格按润滑制度进行加油、换油。油量、品种、周期不得随意改动。4.3巡回检查每班巡回检查三次,其时间为：接班时、循环检修时、交班前 30 分钟。检查内容

5、:(1)电机温度是否超过于 60。(2)各轴承温度是否超过 70。(3)推杆、摇动器、滚轮是否灵活。(4)减速机及各加油点的油量是否符合要求,如发现缺油应予补足。(5)各处地脚螺栓、联接螺栓是否紧固,如发现松动应予紧固。(6)煤闸板磨损情况。4.4 设备清扫制度4.4.1 交班者必须在交班前将摇动给料机各部清扫干净,不准有遗留杂物、灰尘、油污。4.4.2 由操作工负责按台套分工进行设备清扫,做到机光马达亮,无死角,文明生产。4.4.3 车间及各班要定期检查设备维护和清扫情况,并列入考核中。4.5运转中突然事故的处理工作中停电:(1)检查电气系统,并找电工。(2)将控制器到零位。(3)如总电源也停电,操作工应立即与调度联系并拉掉总闸,将控制器打到零位。