课件电焊工安全培训.pptx

1、PPT 课件电焊工安全培训,目录 电焊工安全基础知识焊接设备安全操作现场作业环境安全要求焊接材料安全使用与管理 个人防护与急救措施 安全培训与考核评估,电焊工安全基础知识Chapter,03烟尘焊接过程中产生的烟尘对人体有害，长期吸入可能导致职业病。,01高温焊接时产生的高温可达数千度，容易引发火灾和烫伤事故。,04噪音焊接噪音对听力有损害，需佩戴耳塞等防护用品。,02弧光强烈的弧光对眼睛和皮肤有严重伤害，必须采取防护措施。,电焊工作特点及危害,安全防护用品使用,电焊面罩 焊接服 绝缘鞋 耳塞或耳罩,具有防砸、绝缘功能，保护脚部安全。,采用阻燃材料制作，防止火花飞溅引燃衣物。,防止弧光、飞溅物

2、对眼睛和面部的伤害。,降低噪音对听力的损害。,旦安全检查工作前检查设备、工具和安全防 护用品是否完好。,G P,遵守工艺严格按照焊接工艺要求进行操作，确保焊接质量。,安全距离保持与易燃易爆物品的安全距离，确保工作场所安全。,应急预案熟悉应急预案和处置措施，遇到 紧急情况及时报告并妥善处理。,安全用电遵守安全用电规定，不乱接乱拉 电线，及时关闭电源。,持证上岗电焊工必须经专业培训合格，持 证上岗。,安全操作规程与制度,焊接设备安全操作Chapter,确保设备无明显损坏，各部件连接紧固，无松动或脱落现象。使用专用工具对设备绝缘性能进行测试，确保设备绝缘良好，无漏电现象。,检查电源线是否完好，无破损

3、或裸露现象，确保接地良好。定期对设备进行维护保养，包括 清洁设备表面、更换磨损部件、检查并紧固各部件连接等。,设备外观检查电源线检查绝缘性能检查维护保养,设备检查与维护保养,故障排查对设备进行详细检查，找出故障 原因，并进行记录。重新启动维修完成后，重新启动设备，并 进行试运行，确保设备正常运行。,立即停机在焊接过程中遇到设备故障时，应立即停机，并切断电源。及时维修根据故障原因，及时对设备进行 维修或更换损坏部件。,焊接过程中设备故障处理,断开电源将设备电源断开，并关 闭设备电源开关，确保 设备处于完全断电状态。,在设备停用后，应对设备进行清洁，清除设备 表面的灰尘、油污等杂物。,定期对停用设

4、备进行检查，确保设备处于良好 状态，以便随时投入使用。,设备停用后安全管理,现场作业环境安全要求Chapter,划分作业区域根据作业性质和危险程度，将现场划分为不同的作业 区域，如焊接区、材料存 放区、休息区等。,隔离措施对于高危作业区域，应采 取有效的隔离措施，如设 置警戒线、安装防护栏等，防止非作业人员进入。,标识清晰在各作业区域设置明显的 标识牌，标明区域名称、危险等级、安全注意事项 等信息。,作业区域划分与标识,03,照明要求提供足够的照明强度，确保作业人员能够清晰地看到焊接部位和周围环境，减少误操作和事故风险。消防措施在作业现场配备足够的消防器材和 设施，如灭火器、消防栓、灭火毯 等

5、，确保在紧急情况下能够及时应 对。,通风要求确保作业现场通风良好，及时排 除焊接产生的有害气体和烟尘，可采用自然通风或机械通风方式。,通风、照明及消防措施,现场危险源识别与应对措施识别危险源 应急处理,制定应对措施针对不同的危险源，制定相应的应对措施，如定期检修设备、规范用电管理、佩戴安全防护用品、设置安全警示标识等。,对作业现场进行全面的危险源识别，包括设备故障、电气火灾、高处坠落、物体打击等。,建立应急处理机制，对可能发生的紧急情况进行预案制定和演练，确保在 事故发生时能够迅速响应并妥善处理。,焊接材料安全使用与管理Chapter,04,焊接材料分类按照焊接方法、被焊材料类型、焊缝性能等因

6、素，焊接材料可分为焊条、焊丝、焊剂、保护气体等。,选用原则根据被焊材料的成分、性能、厚度、接头形式、焊接位置及焊接工艺要求等，选择合适的焊接材料。,焊接材料分类及选用原则,保管措施对于易受潮、易氧化的焊 接材料，应采取防潮、防 氧化措施，如使用干燥剂、密封包装等。,分类存放不同种类、规格的焊接材 料应分类存放，并设置明 显的标识牌，以便于识别 和管理。,储存环境焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，避免阳光直射和雨雪淋湿。,焊接材料储存与保管要求,环保要求在焊接过程中，应采取有效的烟 尘收集和处理措施，减少对环境 的影响。同时，应优先选择环保 型焊接材料和工艺，降低对环境的污染。,处理方式危险废物应交由具有相应资质的 单位进行无害化处理；非危险废 物可进行回收再利用或按当地环保部门要求进行处置。,废弃物分类焊接过程中产生的废弃物应按照 危险废物和非危险废物进行分类。,废弃物处理及环保要求,个人防护与急救措施Chapter,劳保鞋,防护服,电焊面罩,手套,选用阻燃、防静电的防护服，避免火花引燃衣物。同时，防护服应穿戴整齐，扣好纽扣，拉好拉链。,选用符合标准的电焊面罩，确保能够遮挡住