1、12 焊接与切割基础3 焊接与切割工艺基础,焊接变形和应力焊接变形和应力职业病的预防,45,目 录,Welding and cutting Foundation,第二节电气焊工作的安全生产一、预防触电事故的措施二、预防电弧灼伤事故的措施三、预防火灾和爆炸事故的措施四、预防金属飞溅及机械性外伤的措施五、职业病的预防第三节气焊与气割安全一、气焊与气割原理和安全特点二、气割原理三、乙炔与氧气性质与使用安全要求,第一节焊接与切割基础一、焊接与切割原理和分类二、焊接与切割工艺基础1、焊接接头和坡口形式2、焊接位置及操作要点三、焊接变形和应力1、焊接发生变形和应力的原因和危害2、影响焊接变形的主要因素3、
2、减小焊接变形和应力的措施4、焊接变形的矫正方法有两种 四焊接缺陷及预防措施,电焊工焊接与切割知识解读内容简介焊工(第二版),焊接与切割基础焊接与切割原理和分类,Welding and cutting process foundation,焊接与切割工艺基础,焊接与切割工艺基础焊接位置及操作要点平焊 立焊焊工俯视焊件 在焊件立面或倾斜面纵向焊接横焊 仰焊在焊件立面或倾斜面横向焊接 焊工仰视焊件,焊接电弧位于焊件下方,Welding deformation and stress,焊接发生变形和应力的原因和危害焊接过程中对焊件不均匀的加热和冷却,是导致焊件产生 变形和应力的主要原因,另一个原因是当熔
3、池的金属由液 态变为固态时,或从高温降为常温时,由于焊缝收缩,体 积缩小。其危害主要有:,焊接变形和应力,1 扭曲变形2 纵向或横向变形3 角变形4 弯曲变形5 波浪变形,焊接变形和应力,焊接变形的类型,焊接变形和应力影响焊接变形的主要因素,NO.4焊接材料的线性 膨胀系数越大,焊后变形越大,NO.1焊缝在结构中的 位置,NO.3焊接结构的装配 机焊接顺序,NO.2焊接结构的刚性,抑制法定位法预变形法减小焊接变形 和应力的措施,焊接变形和应力,逆向分段法焊后热处理,焊接变形和应力,焊接变形和应力焊接变形的矫正方法有两种,火焰 矫正法,机械 矫正法,焊接缺陷及预防措施Welding defect
4、s and preventivemeasures,焊接缺陷指焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。焊条电弧焊常见的焊接缺陷有:,焊接缺陷及预防措施,预防焊接缺陷的措施主要有,焊接缺陷及预防措施,预防触电事故的措施工伤事故预防,预防触电事故的措施工伤事故预防,预防电弧灼伤事故的措施电弧灼伤措施焊工在施焊时必须穿好工作服,戴好电焊 用手套和脚盖。绝对不允许卷起袖口,穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业,以 防电焊飞溅物灼伤皮肤电焊工在施焊过程中更换焊条时,严禁乱扔焊条头,以免灼伤别人和引起火灾事故,焊接与切割作业时,将作业场所IOm范围内所有易燃易爆物品清 理 干 净,应注意
5、作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体,以及是否 有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质。高空焊接、切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔 离,作业完毕后应做到认真细致的检查、确认无火灾隐患后方可离开作业现场。应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,并在贮存、运输、使用等环节上应严格遵守安全操作规程。,预防火灾和爆炸事故的措施火灾和爆炸预防,预防火灾和爆炸事故的措施防火防爆人人有,责,预防金属飞溅及机械性外伤的措施,预防金属飞溅及机械性外伤的措施,Prevention of occupationaldisease,3、焊工工作时,应穿白色帆布工作服,防止弧光灼伤皮肤。,6、焊接作业场所加强通风是防高温辐射的重要技术措施。,1、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。,职业病的预防,职业病的预防火灾、爆炸事故的紧急处理方法,4、灭火时,应采取防中毒、倒塌、坠落伤人的防范措施。5、为了便于查明起火原因、灭火过程中要尽可能地注意 观察起火部位、蔓延方向等,灭火后应保护好现场。6、乙炔气和氧气瓶口着火时,设法立即关闭阀门。,职业病的预防,
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