某大楼电梯、中央空调安装施工组织设计.doc

1、正本正本XXXXXX 大楼电梯、中央空调、大楼电梯、中央空调、高压线路安装工程（高压线路安装工程（标段）标段）招标编号：招标编号：投标文件投标文件投标文件内容：技术标投标人：（法人印章）法定代表人或委托代理人：（签字或签章）日期：2011年2月21日目录第一章 主要施工方法及施工方案.11.1 风管制作.11.2 风管安装.11.3 风口安装.21.4 水管制作与安装.21.5 设备安装.31.6 保温工程.41.7 系统调试.4第二章 本工程施工进度计划.5第三章 管理人员配置和劳动力计划安排.63.1 劳动力安排计划表.63.2 拟配置本工程人员简介.6第四章 确保工程质量的组织保证措施.

2、144.1 质量目标：确保合格，力争优良.144.2 质量保证体系.144.3 质量保证措施.154.4 技术、质量交底制度.154.5 技术复核、隐蔽工程验收制度.164.6 现场材料 质量管理制度.174.7 计量器具管理制度.104.8 二级验收及分部分项质量评定制度.104.9 回访维修制度.10第五章 安全施工措施.125.1 安全生产责任制.125.2 安全生产定期检查制度.125.3 风管及部件安装安全措施.125.4 通风、空调设备安装安全措施.205.5 防腐与保温安全措施.215.6 管道安装安全措施.21第六章 确保文明施工的组织措施.23第七章 工期保证措施.237.1

3、 做好施工协调配合.237.2 强化计划管理.231第一章第一章 主要施工方法及施工方案主要施工方法及施工方案1.1 风管制作风管制作1.1.1 镀锌板风管制作，在工地外设制作车间进行机械化、工厂化生产。1.1.2 镀锌钢板风管管制作工艺流程图纸分解放样剪切倒角翻边压十字筋压法兰咬合上角修整成型角钢加固核对制作图检验入库1.1.3 关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。1.1.4 施工要点:1.1.4.1 风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏

4、风量5的总风量；1.1.4.2 应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。1.1.4.3 风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。1.2 风管安装风管安装1.2.1 工艺流程提货运输核对检验支吊架制作支吊架安装吊装校正检验1.2.2 关键工序：吊装、校正为风管安装的重点工序和质量控制重点。质量控制方法详见“确保工程质量的组织保证措施”。1.2.3 施工要点：1.2.3.1 风管在吊装前应检查风管的垂直度偏差及水平度偏差，将其调整并控制在允许偏差之内。1.2.3.2 风管安装时，其标高和位置要正确，吊架间距应均匀且符合规范要求。支吊架与风管之间垫以经防腐处理的垫木以防止

5、产生“冷桥”。1.2.3.3 在风管的末端应设防止风管摆动的防晃支架。21.2.3.4 风管安装完成后，应检查风管的水平度偏差和垂直度偏差，控制偏差在3mm/m 及 20mm/m 段管总长的范围之内，同时应使吊杆垂直、平行。1.3 风口安装风口安装1.3.1 工艺流程：风口检验放线定位修整校正检验1.3.2 关键工序：放线定位为风口安装的重点工序和质量控制重点。1.3.3 施工要点：1.3.3.1 风口安装位置、标高要正确，设计成排的风口要成一直线。1.3.3.2 风口与装饰面要贴实无缝隙，垂直度与水平度偏差不能超标，固定螺丝宜在风口侧面。1.3.3.3 风口安装后应无变形、无损坏，且风口重量

6、不能由吊顶装饰板承受。1.4 水管制作与安装水管制作与安装1.4.1 水管管径 DN100，管材为镀锌钢管，丝接，当管径 250DN100，管材为无缝钢管，焊接。1.4.2 工艺流程：管件闸门检验管件阀门安装焊接：下料除锈管开锁门管材校直焊接、安装校正试压油漆检验支吊架制作支吊架安装1.4.3 关键工序：1.4.3.1 焊接：焊接、试压、管件阀门检验为关键工序和质量控制重点。1.4.3.2 丝接：套丝、上管安装、试压、管件阀门检验与关键工序和质量控制重点，质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。1.4.4 安装方案：1.4.4.1 水管安装时应保证管路的横平竖直，可用水平尺校核；在焊接立管上应加3设法兰，便于维修拆卸。1.4.4.2 水管安装时应保证水管支架的间距，成排支架安装整齐。管道的支吊托架必须设置于保温层的外部，在穿过支吊托架处应镶以垫木。设置支吊托架的具体形式和设备位置，由安装单位根据现场情况确定，做法参见国标 88R420。1.4.4.3 冷水管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断。在墙体或楼板的两侧，应设置夹板，中间的空间，应以松散保温材料填充。1.4.4.4 冷凝水管