1、轮胎式起重机司机安全操作规程1 操作人员属特种作业人员,应进行安全知识和操作技能培训,经理论、实际操作考试合格,持证上岗。起重机司机应取得公安机关颁发的“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。2 操作人员应身体健康,年满18周岁,无色盲,视力良好,身体健康,无精神病、高血压、心脏病、痫病、视力听力不正常等病史。3 每台起重机应配备专职司机。4 操作人员应穿戴整齐,应将长发塞入帽内。5 严禁酒后操作。与本机无关人员严禁上机。6 应保持起重机内外零部件完整,如有丢损,应及时补齐修复。7 起重机上配备的变幅指示器、重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置,不应拆封,要求保证动作灵敏可靠,不应以安全装置
2、代替操作机构进行停机。8 起重机吊有重物时,司机不应离开操作室;作业时,司机不应从事与操作无关的事情。9 夜间作业时,机上及作业地点应有足够的照明。10 遇6 级以上大风或雷雨、大雾时,应停止作业。11 汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时,应执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。12 起重机上应设置足够的消防器材,并布置于易于摘取的明显部位,操作人员都应掌握其使用方法,并应定期检查,更换过期剂料。13 用汽油、酒精清洗机件时,严禁烟火,清洗完毕后,应及时处理干净。擦拭后的破布、棉纱等不应乱放,废油不应乱泼,应集中妥善保管并处理。14 起动前应检查冷却水、润滑油、燃油、液压油充足
3、,各轮胎气压达到规定标准,各连接部位的螺栓应牢固可靠。15 拉紧手制动器,将变速杆、取力器(PTO杆)都置于空档位置,踩下离合器踏板,并适度踏下加速踏板,连通起动开关,进行起动。每次起动时间不得超过10s,一次起动未成,约停30s后,方可再次起动。如果3次均未成功起动,则应检查原因,并排除故障。16 低温起动时,应使用预热装置,先用起动机驱动发动机空转几转后,方可给油起动。无论在任何情况下,都不得用明火烤油底壳。17 发动机起动后,应缓慢放松离合器踏板,观察各仪表的指针是否正常,机电压力应达到本机要求的压力。怠速运转35min,使发动机水温上升到5060(正常工作水温7590),然后经中、高速
4、运转,观察发动机应无异声、焦臭气味,应无漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前,不应高速运转。无论何时,发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。18 轮胎式起重机司机应做到“十不吊”。即在有下列情况之一发生时,操作人员应拒绝吊运:1 捆绑不牢、不稳的货物。2 吊运物品上有人。3 起吊作业需要超过起重机的规定范围时。4 斜拉重物。5 物体重量不明或被埋压。6 吊物下方有人时。7 指挥信号不明或没有统一指挥时。8 作业场所不安全,可能触及输电线路、建筑物或其他物体。9 吊运易燃、易爆品没有安全措施时。10 起吊重要大件或采用双机抬吊,没有安全措施,未经批准时。19
5、 轮胎式起重机司机鸣铃应按下列情况鸣铃:1 起升、落下物件,开动大小车时。2 起吊物件从视界不清处通过时,应连续鸣铃。3 门机在同一层或另一层接近跨内另一台门机时。4 吊运货物接近人时。5 在其他紧急情况时。20 作业前的准备应遵守下列规定:1 应熟悉所使用的起重机的主要技术参数,掌握起重机特性曲线的使用方法,根据特性曲线允许的工作范围来起吊物品,根据现场条件(物品重量、作业半径、起升高度)选择滑轮组倍率,起重臂长及仰角。2 作业前,应检查起重机各部位的安全装置灵敏、齐全、可靠,未经允许不应任意拆除或调整安全装置。3 各操纵杆应置于空档位置,并锁住制动器踏板。4 发动机应在中速下接合输出动力,
6、使液压油及各齿轮箱的润滑油预热1520min,寒冷季节可适当延长预热时间。5 起重机进入现场应检查作业区域周围的环境条件,起重机应在平坦坚实的基础上放支腿作业,并应全部伸出水平支腿,严禁在未伸出状态下从事起吊作业。支腿不应支撑在有暗沟涵洞及地下不明构筑物上面和松软泥土地面。6 汽车式起重机支腿时应使机身处于水平状态,轮胎不可接触地面。放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿。7 作业时,不应扳动支腿操作机构。如需调整支腿时,应将重物放至地面,臂杆转至正前方或正后方,再进行调整。21 主臂操作应遵守下列规定:1 变幅应平稳,严禁猛然起落臂杆。2 作业时,臂杆可变倾角不应超过制造厂规定;如制造厂无规定时,最大倾角不应超过78。3 作业时,不应在起吊负荷时进行伸缩臂作业(除厂
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