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制冷系统安全技术操作规程.docx

1、制冷系统安全技术操作规程第一章 上岗条件第一条:设备操作人员必须经过专业技术培训,考试合格后方可持证上岗。第二条:设备操作人员必须熟悉所操作ZLF-450矿用制冷系统的构造、性能、工作原理,会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。第二章 安全规定第三条 严格执行煤矿安全规程、作业规程及本操作规程。第四条 作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识,并严格执行“手指口述”。第五条 设备操作人员必须配备齐全完好的劳动保护用品。第六条 制冷系统附近20m范围内瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,瓦斯浓度达到1.3%时切断电源,撤出人员。第七条 开机前必须认真检查各设备的完好情况,起动困难时不得强行开机。

2、第八条 除授权人员外,任何人不得更改控制系统的相关参数。第九条 各种电气、机械、保护装置必须齐全完好,且动作灵敏可靠,严禁甩掉保护装置。第十条 设备存在故障或损坏的情况下,要及时通知设备的监督管理人员了解相关情况,在得到确认之前,不得擅自操作设备。第十一条 对设备进行操作时不得打开带压管道,只有当制冷剂完全抽出时,方可进行设备的维护及拆装工作。第三章 操作准备第十二条 设备使用前必须检查电气布线,防止出现错误配线;同时,需要检查压缩机电机的旋转方向。第十三条 检查制冷设备周围顶板、煤帮完好情况,无淋水;制冷设备固定牢靠,无倾斜。第十四条 了解上一班制冷设备运行情况及存在问题。第十五条 通过金属

3、软管将蒸发器与主机连接起来,并检查气密性;通过风筒将风机连接到蒸发器上,并检查风机旋转方向。第十六条 运行之前,必须启动冷却水循环,将冷凝器填满以保证内部空气被排出;启动冷凝器喷淋系统并保证喷淋水系统运行时水量充足;再启动冷却器风机,观察风机运行正常后具备主机设备启动条件(启动主机蒸发器风机后启动主机)。第十七条 对制冷设备进行如下检查。(一)检查水流量及进出口水温及压力,进口水温不高于30,出水口水温不高于38。(二)设备使用过程中保证制冷剂不得泄露。(三) 高压表安全压力不大于20bar,低压表压力值不小于3bar,油压压力值高于低压压力值约4bar。(四)压力管道内的温度约为70,压缩机

4、油温在30-55之间。(五)油槽内的压缩机油在视液镜1/4至3/4之间。(六)观察设备运行的震动情况就运行噪音是否正常。(七)观察压缩机电机的运行电流。第四章 正常操作第十八条 设备启动:机头人员应在启动风机、喷淋水泵、循环水泵、水箱补水球阀之前,应对风机、风筒、管路、循环水箱水位、喷淋水箱水位、循环水泵、喷淋水泵等进行检查,确定具备开机条件后方可进行设备启动操作。制冷设备在具备启动条件之后,应按照以下步骤启动设备;1、启动冷却水循环系统(循环水系统的供水泵为1、2号泵)操作步骤:首先将1号循环泵出水阀打开约1/3,然后启动1号循环泵,再迅速开启1号循环泵出水阀。再启动1号泵之后观察泵的流量,

5、当流量正常后进行下一步操作。注:当1号泵无法正常启动时,应关闭1号泵进水口及出水口阀门,开启2号泵进水口阀门,再按照启动1号泵的步骤启动2号泵。2、启动冷却器风机按照风机的正常启动步骤启动1、2、3、4号风机,并观察各风机是否能正常供风,当风流量正常后进行下一步操作。3、启动喷淋水箱补水球阀冷却器水箱在靠近进风口一端侧面配有手动补水球阀,在开启喷淋水泵前开启手动球阀,开启度保证约1/3,并观察补水流量是否正常,当流量正常后进行下一步操作。4、启动喷淋水泵(喷淋泵为3、4、5、6号泵)分别启动3、4、5号喷淋泵,在开启3号泵时,应先开启泵前蝶阀约1/3,然后开启3号喷淋泵,再迅速开启泵前蝶阀,启

6、动喷淋泵后分别检查各喷淋泵流量是否正常,当流量正常后进行下一步操作。其中5、6号泵为3、4号冷却器的补水泵,一用一备,即在开启喷淋水泵时,5、6号泵只开启一台即可,当其中一台无法正常启动时,开启另外一台喷淋泵。 在确定以上所有设备开启并正常运行后,通知机尾人员进行一以下操作;机尾人员在接到机头人员通知后,方可进行以下启动设备操作,若未接到机头通知时不得启动制冷设备。在接到机头人员通知后,首先检查风机、风筒、电器开关以及供水管路压力和温度,在一切正常后方可进行开机操作。5、启动蒸发器风机按照风机的正常启动步骤启动1、2、3、4号风机,并观察各风机是否能正常供风,当风流量正常后进行下一步操作。6、启动制冷设备主机(在确定以上所有步骤完成后,方可开启主机)开启主机的操作为(保证拨动开关处于正常启动位置):先按下“启动”按钮,然后同时按下“风水确认”键;待“启动正常”灯亮后直至

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