工艺检修安全操作规程讲解了在氧、氮等生产区域动火时的安全措施,包括动火证制度、现场氧气含量监测以及禁止在空分装置周围动火的规定。文件强调了检修氧气容器、管道、阀门等设备时,严禁使用沾染油脂的工具和衣物,并且禁止带压拆卸设备。为防止火花产生,检修过程中应避免工器具与其他物件碰撞。检修完成后,所有与氧气接触的设备、管道和容器必须进行脱脂处理,并确保合格。对于低温设备的检修,文件指出在检修前应将设备复热至常温,若需在低温状态下抢修,则需穿戴适当的防护装备。进入冷箱检修前,必须切断气源并置换内部气体,确保安全。检修空分装置配套的管道、阀门时,人员应远离接口。安全阀应定期校验并铅封,动作压力不得随意更改。试压前应制定方案,采用无油、干燥、洁净的空气或氮气进行气压法试压,由专人操作并缓慢升压。试漏检查时,应使用无脂肥皂水涂刷方法,高压气体作为试压气源时,需安装减压装置。进入氮气、氩气容器或富集区检修时,必须先切断气源,用盲板隔离,并检测内部含氧量不低于18%。文件还禁止将非调节阀门当作调节使用。工艺检修安全操作规程适用于化工、制药、冶金等行业中涉及空分装置和氧气、氮气等气体生产设备的检修作业人员。该规程为这些行业的技术人员提供了详细的检修安全指导,确保在检修过程中遵守各项安全措施,预防事故发生,保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。
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