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盘式浓缩机安全操作规程.docx

1、盘式浓缩机安全操作规程一、开机 1、开冲洗水; 2、开主电机; 3、设备运行正常后,开进浆泵。 二、正常操作 1、浓度调节 影响出浆浓度的主要因素有:进浆浓度、液位高度及设备转速。液位高度及设备转速不变的情况下,出浆浓度随进浆浓度的提高而提高。进浆浓度不变的情况下,可通过调节挡浆板(改变液位高度)或设备转速来调节出浆浓度。挡浆板位于槽体与出浆箱之间,在其他条件不变的情况下,挡浆板高度越高出浆浓度越高;当电机转速在600-700r/min(对应频率:约20-23.3HZ此范围,不同用户可能会有不同)时,浓度最高、过低或过高转速都会降低出浆浓度。 此外,进浆量会对出浆度产生影响,在其他条件不变的情

2、况下,增大流量会减小出浆度。设备运行时,应保证稳定的进浆流量。 2、滤网挂浆处理 当滤盘转速大于700r/min(对应频率:约20-23.3HZ)时,易产生挂浆现象;喷嘴堵塞时,会产生挂浆现象。因此,当有挂浆现象时,应检查喷嘴及设备转速,并根据具体情况进行调整。应定期清理喷水管中淤积的污物,确保喷嘴畅通。 3、冲洗水 冲洗水应经40目过滤器过滤,喷水管进口处水压应达到0.4-0.6MPa。 三、停机 1、当短时间停机时: 关进浆泵 关主电机 设备停机运转后,关冲洗水 2、当长时间停机时,在关机后,还须打开排放阀,将设备内残留浆料排出,并用高压水清洗滤网及设备内部。清理冲洗水管及喷嘴。 四、维护

3、与保养 1、仔细维护芯轴及扇形滤板,不可碰撞、挤压,没有安装或没有投入使用的扇形滤板应在固定地方堆放整齐,不得在其上面堆放重物或踩踏,以免变形。 2、经常检查滤网,发现滤网破损时,应及时拆下扇形滤板,更换滤网。 3、定期检查芯轴与槽壁间的盘根密封及芯轴白水出口处的密封带,当发现密封不良时,应及时进行调整,使其松紧合适,密封可靠。当发现密封件失效时,应及时进行停机更换,保证密封效果。 4、经常观察冲洗装置的工作状态,发现喷嘴堵塞时,先用铁丝或钢针通导,若仍不能疏通,则应拧下喷嘴,清除污物。须及时清理喷水管中淤积的污物。必要时,更换新的喷嘴。 5、检查轴承润滑情况,定期向轴承内加入钙基润滑脂,加入量约占轴承空隙的2/3左右,每半月一次,每六个月彻底更换润滑剂。 6、浓缩机运转时,轴承温升不得超过40,如发生过热现象,则应立即停止运转,对轴承进行检查和清洗,并加入新的润滑脂。 7、经常检查各零件间的联接状况,特别是扇形滤板的紧固螺栓,当发现松动时,应及时拧紧。 五、清理和维修 1、设备运转时禁止穿越护栏和身体趴到护栏上; 2、设备运转时禁止清理和维修必须等设备停止运转后再进行操作。欢迎光临安全人之家

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