散货输送机装箱操作安全操作规程.docx

1、散货输送机装箱操作安全操作规程为确保（皮带输送机）装箱作业的安全生产和人员设备安全，规范作业标准，强化各类作业人员按章操作，保障机械装箱作业安全优质高效，减少和避免各类事故的发生，特制定本操作规程。    一、职责    1、工程技术部    1.1工程技术部负责对机械设备的相关证书和操作说明书核准，检查机械设备性能操作的完好性，在操作控开和操作手柄处标明操作说明，并负责装箱工艺优化。    1.2供电专职人员负责接、拆皮带机及翻转机等设备电源，确认接地保护，并负责安装电表电

2、费计量等工作，对作业现场电源线路设施提供安全防护保护（导槽线板）。    1.3维修中心维修人员根据厂家提供的维护保养说明对皮带输送机等设备进行日常检查，发现问题和存在隐患及时上报中控室与安全。    2、营运操作部    2.1营运操作部负责生产调度工作安排指挥和现场指导，并负责对外联系。    2.2现场指导员负责现场人员、机械安排和指导。    2.3CFS现场监督，把好质量关核对辆车，对应的车辆和集装箱，残箱做好记录和交接班，空重箱返场确

3、认。    2.4闸口根据作业对车辆、箱进行核实衡重，做好统计、打印磅单。    3、安监保安科    3.1安监保安科负责现场作业环境、区域封闭、人员站位、安全防护品、机械设备操作、外来人员、车辆停放运行等进行巡查监管督查。    4、劳务装卸公司    4.1装卸劳务负责指挥操作，并对空箱进行检查确认    4.2指定专人负责现场各设备和车辆（皮带机、卸粮机、外来车辆、集卡车、叉车）的操作和指挥，区域指挥长不参与

4、作业，作业过程中、结束后当班现场清扫干净，区域禁止多人指挥，实行指挥长一头指挥制，区域实行封闭隔离，禁止无关人员进入作业区域，对进料、机械运行进行检查，遇有紧急情况任何人通知停车必须停止作业。    4.3装卸指挥长作业前对皮带机、卸粮机接料槽及待装箱对位，确认后将皮带机运行轮前后垫赛牢固，并进行皮带机、卸粮机空载运行测试，负责皮带机等运行开、关，指挥现场作业人员、机械的管理监护，并控制物料进量指挥。翻转机操作，确认空箱对位锁牢，箱门卡要卡牢确认，并督促上箱登高人员安全带要使用，及要求登高人员脚要登实手要抓紧。    4.4指挥长指挥

5、确认卸车车辆与卸粮机对位，指挥过程中提前与司机沟通确认车辆与卸粮机对位安全距离，谨防车辆碰刮卸粮机。    4.5装卸辅助工对现场撒漏货物及皮带机支架等处货物进行清扫处理，主要负责物料卸量控制和卸车操作，作业中发生险情及时通知指挥长停机处理。    4.6根据天气情况，提前做好防雨湿措施防范，篷布提前到位，负责现场散货不受损失，外来车辆由司机负责。雨后地面等潮湿未经货主或货代认可，不得作业。    二、操作规范    1、作业人员进入现场必须穿戴好劳动防护品，安全帽、口罩、手

6、套、登高安全带及两部对讲机（指挥长与登高作业人员各一部）。    2、指挥长加强作业区域封闭隔离管理，严禁无关人员、车辆进入作业现场，包括现场作业人员、车辆不得从设备下和翻转机正反面范围区域通行。    3、各设备电源接拆由工程技术部专人负责，其他人员不得擅自操作，装卸人员对电缆加设导槽线板，防止车辆通过无保护电缆并进行监护。    4、装卸人员配足人员（4-6人），不单兵作业，操作人员规范操作，明确每一操作开关或操作杆，不得误操作，反操作，操作人员不得参与作业，对作业线进行巡视检查，当皮带机机尾底部散粮

7、堆积过多时要停机清理，避免摩擦发热自燃。    5、作业人员严禁在皮带机上或下方行走穿行，远离翻转机和正在运转皮带运输机，辅助工控制进料流量，不得超负荷运行。    无漏斗车辆卸车：    卸车前先将防撒漏的铁挡板挂在车板边，底部放在卸粮机内，操作人员必须戴手套，防刮伤。    对无漏斗作业车辆，要配3名辅助工进行打车帮和控制车辆紧固器，2人站与车帮两侧负责开启车帮，1人在车辆对面控制车辆绳索紧固器，辅助开车帮2人缓慢放松绳索（约50公分左右），并根据车辆卸量进行调整放松绳索

8、。    卸车前人员不得上车（顶部）卸粮，人员站与卸粮机上操作，确认站位安全，观察卸粮机隔板缝隙，脚不要踩进夹缝里（或在卸粮机上顺向铺上30-40公分宽木板，便于人员站立和控制散粮进料）。当车辆无高头货物时方可上车清扫处理。    自带漏斗车辆：    车辆对好位后，由装卸人员负责将车辆自带漏斗系与箱体挂钩上，漏斗搭在卸粮机槽上。    系好漏斗后作业，根据插板开口大小控制流量（车辆每边有5个卸车孔），移动漏斗时要关闭插板。    临近结尾时需要人员上车清扫，人员注意卸车孔，不要踩踏，要