吹塑设备安全操作及保养规范.docx

1、吹塑设备安全操作及保养规范1.目的：        规范吹塑机的操作与保养，确保吹塑机处于良好的性能状态，充分发挥吹塑机的效能，满足生产要求。        2.适用范围：吹塑设备。        3.职责：        31操作工应严格按照设备点检卡内容进行点检。    &#

2、160;   32班长对操作工执行点检的情况进行监督与检查。        33机修工负责对吹塑机进行一、二级保养。        4安全操作规程：        41生产准备阶段：        411打开冷却水, 压缩空气, 电源。     &#

3、160;  412合理设定各区的加热温度, 开始加温.，并检查加热系统工作是否正常。        413检查液压系统，气路系统，机械系统，水路系统，电控系统，电眼保护系统工作是否正常。        注意：油泵电机星-三角转换完成后，再做液压动作。        414塑化系统内的塑料完全软化后，方可慢速启动绞料动作。     

4、;   415生产前依次用手动控制方式检查机器开合模、吹放气及吹针的动作是否正常。        416机器处于开机状态下，操作人员不得离开工作岗位。        42工作阶段：        421按照生产产品的工艺卡所述的要求设置机上的控制系统参数。        422按工艺卡要求准备好原料

5、，用抽料机上料，确保料筒内有料。严禁在缺料状态下执行绞料动作。        423先采用手动控制方式进行射料、开合模、吹放气、绞料等动作试运转，确认正常后方可用半自动控制方式开始生产。        424生产过程中，应严格按照产品的工艺要求生产，经检测发现产品不合要求时对控制系统作出调整。        425对于生产中出现的废、次品料应在材料冷却硬化前分割开，以便于粉碎回用。

6、60;       426生产过程中，必须穿戴好手套，护袖等防护用品，以免伤害。不穿戴防护用品严禁上岗。        427当需要人体进入合模区时，必须关掉主油泵电机, 否则有生命危险。        428在自动工作状态下，型坯料出现不够长度时，严禁用手去拉长坯料。        429对口模清理时，应采用铜质类的刮刀清理，

7、严禁使用硬度高的刀具清理模口，以免损伤口模。        4210机器出现故障时，立即关机，并报请专职维修人员维修。        43 工作结束阶段：        431关掉主机与冷冻机电源，气源, 半小时后方可关掉循环冷却水源。        432清洁设备、打扫车间、堆放好产品，填写好生产记录和交接班记录&#

8、160;       5 保养规程：        51 日常保养：        511设备清洁：        执行人：吹塑设备使用者；责任人：吹塑领班。        A：每班交班前，将设备上的尘埃，污物擦拭干净，不必要的物品，工具移走。 &#

9、160;      B：对在设备运行中不便清扫的部位，吹塑班长可以安排利用停机间隙进行，要求至少3天一次。        C：对于设备内部的尘埃，污物，吹塑车间可以安排定期清理，要求至少二个月一次。 P4h*h c3HR        512. 润滑：        执行人：设备使用者；监督人：吹塑领班。   

10、;     a：每天对合模机构（拉杆，导轨）加黄油；        b：合模齿条杆，绞料传动装置，每星期加黄油一次。        c：机台升降螺杆，链条，模头前后移导轨，每月加黄油一次。        513安全门管理：        执行人：设备使用者、机修工；监督人：吹塑领

11、班。        a：机修人员在修理完设备后，应及时把安全门复位。        b：设备使用者因生产需求而打开安全门时，应在需求完成后，及时复位。        c：在交接班前，设备使用者应检查所有安全门是否复位，如没有，当班班长负责安排人员将其复位；如因维修或生产的原因，安全门暂时不能复位，应在>中注明原因。        d: 上一个班因故不能复位的安全门，如当班原因已解决，当班班长负责安排人员将其及时复位。        5. 1. 4 空气滤水器每班排水至少2次。        5 . 2 一级保养：责任人：机修人员。        二级保养由专职机修人员负责实施，设备主管负责检查，监督。