自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规程.docx

1、自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规程1 适用范围        1.1本规程分析了JJ126A自动钨钢圆锯片研磨机在操作过程中的危险源及严禁事项，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。        1.2本规程适用于JJ126A自动钨钢圆锯片研磨机实际操作过程中的安全作业。        2 危险源      

2、;  2.1机器没接地线或接线不牢靠，操作过程中易发生触电事故。        2.2操作时不戴手套，或衣着不当，易造成安全事故。        2.3操作者没有注意对眼镜的保护，在作业过程中会有碎屑入眼。        2.4主轴旋转方向错误，在作业过程中会有合金砂轮松脱危险。        2.5使用的合

3、金砂轮有裂缝或凹凸，或安装不平衡，易造成安全事故。        2.6当机床未达到最高转速时就开始操作，易令电动机和合金砂轮片受损。        2.7操作过程中试图清理碎屑，易发生伤人安全事故。        2.8在未切断电源的情况下清理碎屑，或调整机床，易发生伤人安全事故。        2.9工作台升降手轮

4、未锁紧，工作台靠尺锁紧扳手未锁紧，砂轮转轴角度锁定手柄未锁紧，均会造成安全事故。        2.10防护装置和压紧装置出现异常，在研磨过程中易发生安全事故。        2.11研磨过程中操作人员离开，或研磨完毕停机时操作人员未等机床完全停止就离开，会发生安全事故。        3安全技术操作规程       

5、 3.1检查地线。        3.2检查防护装置，压紧装置是否正常。        3.3检查操作位置是否光线充足，无阴影位置。        3.4检查衣着，紧身，紧腰，紧袖；不系领带，不戴首饰。        3.5卸下合金砂轮，用手转动主轴，确定主轴旋转方向是否与其标志一致。   

6、;     3.6检查，擦净操作手柄和工作台。        3.7检查合金砂轮，无裂缝或凹凸，按说明书正确安装圆锯片和合金砂轮。        3.8调整工作台高度：        将升降台手轮定位手柄松开，摇动升降手轮将工作台调至所需高度，调整完毕将升降台手轮定位手柄锁紧。      

7、  3.9 调整工作台的靠尺：        松开靠尺锁紧扳手，根据圆锯片的形状大小调整靠尺，完成后将其扳手锁紧。        3.10调整工作台角度：        松开角度调整锁定手柄，按角度调节刻度座将其调至所需位置，完成后将角度调整手柄锁紧。        3.11检查工作台升降手轮定位手柄，工作台

8、靠尺锁紧扳手，砂轮转轴角度调整锁定手柄均已锁紧        3.12接通电源。根据控制台的按钮标识进行点动控制，再次检查主轴转动方向，并检查各部件运作有无异常。        3.13检查待圆锯片有无异物，按说明书正确安装待研究的圆锯片。        3.14按说明书，按照操作面板的指示进行研磨作业。       

9、 3.15当机床达到最高转速时，方可进行研磨操作。        3.16研磨过程中，操作员只能通过操作面板进行操作，手和身体其他部位不可接近机床的旋转部件，不可清理碎屑，不可调整机床。注意对眼睛的保护。        3.17调整机床或清理碎屑必须先切断电源。        3.18作业过程中操作员不可离开。      

10、60; 3.19作业完毕，停机并切断电源。        3.20停机时，操作员须等机床完全停止后才能离开。        4. 安全注意事项        4.1使用前，应仔细检查接地线，各零部件及防护装置有无损坏。        4.2作业环境光线充足。     &

11、#160;  4.3按要求定期润转轴和螺杆。        4.4定期检查皮带松紧度，按说明书调整。        4.5定期检查水箱，根据水箱的标识进行调整。        4.6定期检查调整研磨用水量大小。        4.7操作员衣着紧身，戴酸胶手套。    &

12、#160;   4.8检查主轴旋转方向，正确选择及安装圆锯片和合金砂轮。        4.9研磨圆锯片不可有异物。        4.10作业过程中操作员的手不可接触机床的旋转部件，调整机床或清理碎屑必须先切断电源。        4.11如有异常，立即停机检查。        4.12保持高度警觉，充分掌握运行时情况，以正常的判断力从事作业。        5. 严禁事项        5.1使用时必须严格遵守操作指示进行，严禁违章作业，疲劳作业和冒险作业。