圆锥破碎机岗位安全操作规程.docx

1、圆锥破碎机岗位安全操作规程1 范围本规程规定了选矿厂圆锥破碎机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂圆锥破碎机工岗位。2 内容2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.2 设备TC84SC型中碎圆锥破碎机。最大给矿直径300，紧边排矿口尺寸：3238.电机功率：400kw、10kv、IP44-F级。设备TC84SH/F型细碎圆锥破碎机。最大给矿直径50，紧边排矿口尺寸：812.电机功率：400kw、10kv、IP44-F级。2.3 开机前，要全面检查紧固件是否牢固，

2、上下漏斗、分矿盘内是否有人或障碍物，经确认安全后，按照中控室指令进行开停机。2.4 设备开动3-5分钟后认为运行正常，即可开始少量给矿，逐渐达到全负荷。2.5 不允许带料启、停车，严禁金属等异物进入圆锥破碎机。2.6 进入圆锥破碎腔及下部漏斗处理故障时，必须先关停圆锥破碎机及其给矿机与受矿皮带运输机，并把设备开关拨到零位，挂上安全标志牌，架起木板，系好安全带，并有专人监护，方可开始作业。处理结束后，按程序解除警示。2.7 油箱中油温低于25时不能启动油泵和破碎机。2.9 新破碎机运行500小时更换润滑油，500小时后按手册规定的时间更换润滑油，必须使用符合手册要求的润滑油，否则将无法保证破碎机

3、正常运行。破碎机运行过程中要注意观察油箱中油温是否合适，回油量是否正常，如果回油量明显减少时禁止启动破碎机。2.10 记录破碎机每一次停车时水平轴的惯性停车时间，惯性停车时间的变化同样预示着破碎机内部不正常的磨损。2.11 每周要检查水平轴呼吸器和油箱呼吸器是否清洁通畅。油箱回油滤网要每天检查，如果滤网上有铜屑等异物，应检查破碎机内部各铜套是否有不正常的磨损。2.12 经常检查清理风冷却器表面，避免因冷却器表面过多的灰尘使冷却效果变差。2.13 润滑油过滤器堵塞报警时应及时更换滤芯。2.14 破碎机运行过程中，如果调整环跳动，应及时采取相应措施使调整环不再跳动。2.15 经常检查清理破碎机下部

4、，避免因破碎机下部(主机架筋、排料斗等)物料的堆积造成动锥下部密封的磨损。2.16 当衬板使用到后期时一定要经常检查，如果发现动锥衬板表面有凹陷或裂纹时要马上更换衬板，如果衬板磨穿将会使动锥和定锥锥体受到损伤。2.17 每次更换衬板时要检查锥体与衬板之间的接触面上是否有磨损，如果有凸起要打磨平滑。同时要检查主机架护板、筋护板、配重护板的磨损情况，要避免因这些护板磨穿造成本体的磨损。2.18 停机时，待破碎腔内矿石处理空后停主机，主机停止5分钟之后在停润滑站。2.19 破碎机带负荷因停电或故障突然停车时，应清除破碎腔内所夹矿石，以便正常后开车。2.20 认真做好原始记录，按要求把本班发生的情况认

5、真地填写在记录本中，并做到字迹清楚整洁。2.21 熟悉本岗位所有设备技术性能，掌握设备操作、维护与保养。3 发现下列情况应紧急停车3.1 电机超负荷，电流超过额定值，但机内无非破碎物者。3.2 电机冒烟、冒火。3.3 油温急骤上升回油超过50，油压不高。3.4 非破碎物卡死，锁紧油缸及保险油缸漏油。3.5 机内另外（如破碎壁，轧臼壁，分矿盘）破裂。3.6 油温高时，应先空转一段时间，加大油量，然后停车处理。4 附加说明4.1 本规程于2012年2月首次发布，2013年 5 月第一次修改。4.2 本规程起草单位：选矿厂安环科4.3 本规程审核人：刘伟、梁俊贵4.4 本规程批准执行人：孙鹏 欢迎光临安全人之家