1、小型空气压缩机安全操作规程空压机必须要由责任心强的专人看管和使用,使用者应掌握本机结构、操作和维护保养知识,并按规定要求进行操作和管理。电动机使用应符合本规程电动机章节的规定。空压机应停置在空气流通、地面平坦的室内,或阴凉、清洁、有防雨装置的室外。环境温度在040,距空压机15m以内不得进行焊接或热加工作业。开车前,首先必须检查曲轴箱内的油位,注入适量的润滑油,尤其新机首次使用时,务必注油。检查空压机的曲轴箱、气缸、缸盖、飞轮、平衡铁及管路等结合部位联结是否紧固,消除松动现象。检查传动带的松紧度,其传动带的挠度应在1015mm范围内。长期停车或检修后第一次运转前,用手转动风扇飞轮,旋转应灵活,
2、无阻滞现象和异常响声,并观察曲轴旋转方向是否与标定方向相同。进行空负荷运转510min,再进行带负荷运转1020 min。并进行下列检查:气压自动开关、安全阀、压力表工作是否灵敏、可靠。各有关联结处有无漏气、漏油现象。呼吸管是否呼吸正常。是否有异常响声。储气罐内有气压时,不要松动任何联结部件。严禁随意调节安全阀,以免引起严重后果。不得用拔出的电源插头的方法来停机,停机后重新起动空压机前应放尽储气罐内压缩空气。不得用小于规定截面、而长度大于10m的导线作电源线。在电控运转状态,自动停机时如发现泄放阀不能放气,应立即查明原因以免损坏电动机。当压缩机有剧烈振动和异常响声时,应立即停机检查,排除故障后
3、方能开机。开机后不要随意触摸缸盖、排气管及单向阀等,以免烧伤。本机使用的润滑油必须是专用的压缩机油,不得另用其他机械油代替。冬、夏季须分别使用13号、19号压缩机油,且润滑油中不得含有杂质和污物。必须将润滑油的油面控制在规定的油位线内,否则将造成油温过高,耗油量太大或有关零件损坏(严重时使整机报废)等现象。新机器在运行10h时应更换新油,并清洗曲轴箱,以后每运行500h更换一次新油,并清洗曲轴箱。冬季开车时,润滑油不得有凝冻现象,否则应加温确保润滑可靠。曲轴箱内润滑油最高油温不得超过70。应经常观常压力表、气压自动开关等工作是否灵敏;润滑油的油位和油温是否在规定范围内,是否有漏气、漏油现象。(
4、21)输气胶管应保持畅通,不得扭曲或急弯,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。22)作业中储气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。(23)每工作两小时,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班应排放一次。储气罐内的油水每班应排放12次。(24)当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。(25)停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。(26)停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气,方可离岗。(27)储气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。欢迎光临安全人之家
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