运行检查维护基本要求.docx

1、运行检查维护基本要求讲解了企业在设备运行过程中必须落实的各项检查与维护管理措施，以确保设备安全、稳定、高效运行。运行检查维护基本要求描述了企业应对设备保持良好状态的具体标准，包括设备表面清洁无积尘、无异常声音与气味、无渗油漏气现象，并对存放油品的容器提出防污染要求。系统运行参数如油温、油压、气压、流量及执行机构速度等必须符合设定值，液位应在规定范围内，确保系统处于正常工作状态。企业需依据既定的点巡检标准和周期，定期检查液压、集中润滑及气动系统，发现问题及时按规程处置。设备的保养维护应严格依照计划执行，包括对过滤器、冷却器等关键部件的维护。油品管理方面，企业应实施日常检查或检测，依据油品实际状况

2、决定换油时机，换油前必须清洗系统并检测油液污染度，确保满足设计技术要求。备件与材料在使用前需做好防污染、防变质管理，防止因材料问题引发系统故障。对于液压、润滑、气动系统出现的缺陷或故障，应组织专业技术人员开展根源分析，必要时采取技术改造或设备更新措施。文件还明确了液压系统冲洗后内腔污染度等级的技术标准，针对不同系统类型设定了具体限值，并提供了日常检查的八大要点，涵盖噪声、振动、冲击载荷、泄漏、油液气味与颜色、过滤状态、温度控制及起泡情况，指导企业通过观察异常征兆及时发现隐患，采取相应维修措施，延长设备寿命，降低运行成本。运行检查维护基本要求适用于各类工业制造企业，特别是涉及液压、润滑和气动系统运行与维护的生产型企业，如机械加工、冶金、石油化工、电力、轨道交通、重型装备制造等行业。该文档为设备管理部门、运维技术人员、安全管理人员以及第三方维保单位提供了明确的操作指引和技术规范，适用于需要建立标准化点巡检制度、油品管理制度和设备维护体系的企业。同时，对于负责设备设计、系统调试及故障诊断的专业技术人员，本文档也具有重要参考价值，有助于提升设备运行可靠性，预防因系统污染或维护不当引发的安全事故。