砂石生产安全隐患排查清单28项.docx

1、砂石生产安全隐患排查清单1.排查生产现场是否存在未清理的障碍物（如废弃钢材、石块、工具等），作业通道是否畅通，是否有明显的警示标识（如 “禁止通行”“注意高空坠物” 等），避免人员绊倒、碰撞事故。2.检查原料堆放区域，确认砂石原料是否分类堆放，堆放高度是否符合安全要求（一般不超过规定限值，防止坍塌），堆料下方是否设置防护栏或警示区，禁止人员在堆料下方停留或通行。3.排查破碎设备（如颚式破碎机、反击式破碎机）的安全防护设施，包括进料口防护罩、传动部位防护栏是否完好，有无破损、缺失或擅自拆除情况，防止人员接触旋转部件。4.检查破碎腔是否存在卡料、堵料现象，腔体内残留物料是否及时清理，设备运行时有无

2、异常声响、剧烈振动或漏油情况，轴承、电机等部位温度是否超过规定值（如无明显发烫、仪表显示正常）。5.排查输送带系统，确认输送带张紧度是否适宜，有无跑偏、撕裂、磨损超标情况，输送带两侧防护栏是否完好，上下料口是否设置挡料板，防止物料洒落伤人。6.检查输送带驱动装置（电机、减速器）的防护罩是否安装牢固，输送带下方是否有人员通行或停留，是否设置 “禁止跨越” 警示标识，避免人员卷入输送带。7.排查筛分设备（如振动筛）的筛网是否完好，有无破损、松动导致物料粒径不符合要求，设备支撑是否牢固，运行时有无异常振动或异响。8.检查筛分设备周围是否设置防护栏，防止人员靠近时被弹出的物料砸伤，筛下物料收集区域是否

3、畅通，有无物料堆积堵塞情况。9.排查制砂机（如冲击式制砂机）的进料是否均匀，有无超径物料混入导致设备过载，设备内部易损件（如叶轮、衬板）是否磨损超标，有无断裂风险。10.检查制砂机的润滑系统是否正常，油箱油位是否充足，油路有无渗漏，润滑脂型号是否符合设备要求，避免因润滑不足导致部件损坏。11.排查除尘系统，确认除尘器是否正常运行，滤袋是否堵塞、破损，粉尘排放是否符合环保标准，作业区域粉尘浓度是否过高（如无明显粉尘弥漫，人员佩戴防尘口罩是否规范）。12.检查除尘管道是否畅通，有无破损、泄漏情况，管道支架是否牢固，防止管道脱落伤人，除尘系统电气设备是否防爆，避免粉尘爆炸风险。13.排查电气设备与线

4、路，确认配电箱、开关箱是否上锁，有无防雨、防尘措施，线路是否穿管保护，有无破损、老化、私拉乱接情况，接地、接零保护是否可靠。14.检查电机、水泵等电气设备是否有漏电现象（如使用验电器检测），设备外壳是否接地，电气元件（如断路器、接触器）是否完好，有无烧蚀、异响情况。15.排查消防设施，确认生产现场是否按规定配备灭火器（如干粉灭火器）、消防栓，灭火器是否在有效期内，压力是否正常，消防通道是否畅通，有无被物料堵塞情况。16.检查易燃易爆物品（如柴油、润滑油）是否单独存放，存放区域是否远离火源、热源，有无通风、防静电措施，存放量是否符合安全规定。17.排查作业人员操作行为，确认是否按规程佩戴个人防护

5、用品（如安全帽、防尘口罩、防砸鞋、防护眼镜），有无违章操作（如用手清理设备、跨越运转中的输送带）。18.检查特种作业人员（如破碎机司机、电工、起重工）是否持证上岗，证书是否在有效期内，有无无证操作或非本岗位人员擅自操作设备情况。19.排查高处作业区域（如设备检修平台、输送带栈桥），确认平台护栏高度是否符合要求（一般不低于 1.2 米），护栏是否牢固，平台脚手板是否完好、无松动，有无防滑措施。20.检查高处作业人员是否系挂安全带，安全带是否完好、正确佩戴，作业下方是否设置警戒区，有无人员停留，防止高处坠落或物体打击事故。21.排查起重设备（如吊车、装载机），确认设备是否年检合格，操作手柄、制动系

6、统是否灵敏可靠，钢丝绳、吊钩是否磨损超标、有无裂纹，吊装作业时是否有专人指挥。22.检查起重设备作业半径内是否设置警示区，有无人员、设备进入，吊装物料是否捆绑牢固，有无超载吊装情况，避免物料坠落伤人。23.排查临时用电设施，确认临时线路是否架空或穿管保护，有无随地拖拽情况，配电箱是否安装漏电保护器，漏电保护器是否灵敏有效，临时用电结束后是否及时拆除。24.检查有限空间作业（如除尘器内部、破碎腔检修）是否按规定办理作业许可，有无通风、检测空气质量（如氧气含量、有害气体浓度），是否设专人监护，有无应急救援设备（如呼吸器、救生绳）。25.排查设备检修现场，确认检修时是否停机、断电、悬挂 “禁止启动” 警示牌，有无专人监护，检修工具是否完好，部件拆卸、安装是否规范，防止设备误启动或部件坠落。26.检查检修后是否清理现场工具、杂物，设备防护设施是否恢复到位，试机前是否确认所有人员撤离危险区域，避免试机时发生意外。27.排查应急预案与演练情况，确认是否制定砂石生产安全应急预案（如火灾、设备故障、人员伤亡），预案是否定期修订，是否定期组织应急演练，员工是否掌握应急处置流程。28.检查安全培训记录，确认是否定期对员工进行安全培训（如操作规程、隐患识别、应急技能），培训内容是否针对性，员工是否考核合格，培训记录是否完整。