燃气轮机压气机动叶片叶根相控阵超声检测技术导则DLT2897-2025.pdf

1、燃气轮机压气机动叶片叶根相控阵超声检测技术导则DLT2897-2025讲解了燃气轮机压气机动叶片燕尾型叶根在安装状态下的相控阵超声检测全流程技术要求，系统规范了检测工作的各个环节。该文件明确了适用范围主要为机组临停或各级检修期间对压气机前两级动叶片叶根的检测，建议在条件允许时每年至少开展一次检测，以保障运行安全。文件详细规定了检测人员资质要求，强调检测人员需持有GB/T 9445或等效标准认定的超声检测二级及以上资格证书，并应具备燃气轮机结构、材料及制造工艺的相关知识，熟练掌握检测设备操作与参数设置能力。在检测设备方面，标准对相控阵超声检测仪、控制软件、探头、扫查装置及仪器组合性能提出具体指标

2、要求，确保设备具备多通道发射接收、数据自动采集与分析功能，并需具备有效期内的合格证书和校准证明。检测所用试块、校准方法（包括扇扫描校准和定位精度校准）均被明确界定，保证检测结果的准确性和可重复性。检测程序涵盖探头及楔块选择、仪器设置、灵敏度调整、扫查方式、耦合剂使用及检测环境温度控制等关键步骤，提供了可操作性强的技术指导。标准还对缺陷测量方法提出规范，确保对裂纹等危害性缺陷的精确定位与定量评估。最后，文件对检测报告的内容和格式作出统一要求，并在附录中提供参考模板，提升了检测过程的规范化和可追溯性。整体而言，该导则构建了一套完整、科学、适用于现场应用的检测技术体系，填补了燃气轮机关键部件在线无损

3、检测的技术空白。燃气轮机压气机动叶片叶根相控阵超声检测技术导则DLT2897-2025适用于从事燃气轮机运行维护、检维修服务以及电力生产企业中涉及压气机部件安全管理的相关技术人员和机构。特别适用于火力发电厂、联合循环电站、燃气调峰电站等使用燃气轮机作为核心动力设备的行业领域。同时，该标准也适用于承担燃气轮机检测任务的第三方无损检测公司、设备制造商售后服务团队及科研检测机构。检测人员、设备管理人员、安全监督人员及质量控制工程师均可依据本导则开展叶片叶根区域的疲劳裂纹早期识别与风险评估工作。由于其技术内容聚焦于燕尾型叶根在安装状态下的相控阵超声检测，尤其适用于高温高转速环境下易发生应力集中和低周疲劳损伤的关键部位检测，因此对于保障机组运行可靠性、预防突发性叶片断裂事故具有重要实践价值。此外，该导则也可为其他类型叶根或非安装状态下的检测提供参考，具备一定的扩展应用价值。