卸氨泵操作规程.docx

1、卸氨泵操作规程1.泵型号及参数        泵型号：N34H.522BM.80-65.1 60.1 O.F        扬程296米流量25m311        压力：4.0MlPa输液TSl05        冷却水流量：15L,min  冷却水TS35    

2、    电压380V  功率37Kw  电流：74A  转速：2900rmin        防爆标志EXIIBT3  H级绝缘        2.开泵操作步骤        2.1.排气及充液        2.1.1先打开排气阀排气。 

3、       2.1.2关闭出口阀门        2.1.3打开入口阀门        2.1.4操作排气阀，把气体排尽，处于排气不完全状态下，绝对不允许运转。        2.1.5打开泵体冷却水。        2.2.氨车充压  

4、      2.2.1接通充压管线，向氨车充压不易低于1.0.1.2MPa    .        2.2.2打开尾管上阀门，在运转后，注意氨车的压力，若压力降低，应稍开充压阀充压。        2.2.3试运转。        2.3.试运转     &#

5、160;  2.3.1打开入口阀门。        2.3.2关闭出口例f。        2.3.3打开逆向循环管路阀门。        2.3.4确认泵部分及电机部分的排气阀是否完全把气排尽，确认后，关闭排气阀。        2.3.5打开电源，使泵启动，5一10秒后关闭电源。  &

6、#160;     2.3.6稍稍打开出口阀门。        2.3.7反复操作C和F，直到气体全排尽。        2.3.8再次接通电源。        2.3.9观察出口侧压力表指示和TRc指示；TRc表超过量程-反转，矫正接线；黄一红，查找原因，采取措施；绿正常。      &

7、#160; 2.4.运转        2.4.1试运后，进行正常运转，慢慢打开出口侧的阀门，逆向循环应保持畅通。        2.4.2检查电流是否超进额定电流。        2.4.3检查压力是否在规定值内。        2.4.4TRC表指示是否正常。    . &#

8、160;      2.4.5运转中有无异常的声音和振动现象。        2.4.6泵开启后，微开充气管进行少量持续补压，维持罐车压力恒定，泵进出口压差一般维持在1.75-1.95 MPa。        2.4.7注意现场氨车液位，抽空及时切断电源，防止泵出现缺液空转。        3.停泵操作步骤  

9、0;     3.1断开电源。        3.2依次关闭泵出口截止阀、泵进口截止阀和罐车充压阀。        3.3关闭逆向循环阀及去弛放气管网阀。        3.4打开进口排气阀。            3.5关闭冷却水。 &#

10、160;      3.6注意进出口管压力，严禁超压。        4.注意事项        4.1严禁空载运转        4.2运转前应充分排气。        4.3在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因彻底排出故障之前，不允许继续运转，此时应检查三相电阻

11、的平衡和绝缘电阻。        4.4彻底清除装置内的固体异物。        4.5试运转应在泵内完全充满工作液后进行。        4.6泵冷却水套，不要停止冷却。        4.7后部注液的泵，注液不得切断。        4.8不得逆

12、向运转。        4.9、断流运转不得超过1分钟。        4.10不得在引起气蚀的状态下运转。        4.11TRc表指示在黄区域时应分解检查轴承，指示红色区域时，一定要更换轴承。        4.12在分解检查泵时，也应检查循环管路有无异常情况。        4.13TRC表指示红色区域，应立即停止运转。        4.14驰放气与氮气管连接阀间应加盲板隔绝，严禁驰放气窜入氮气管网。              欢迎光临安全人之家