1、起重机械 危险源辨识 GB/T 45374-2025讲解了起重机械在全生命周期内可能面临的各类安全风险，并系统化地确立了危险源辨识的基本原则与方法。该标准明确了危险源的定义为可能导致伤害的潜在根源，危险事件则是可能直接导致人员伤亡、设备损坏或财产损失的具体情形，涵盖结构折断、倾覆、载荷掉落、触电、高处坠落、碰撞挤压等共计17类典型危险事件。标准强调危险源辨识需全面覆盖起重机械的不同运行状态，包括正常工作状态、可预见的非正常使用状态（如超载）、以及因部件失效、设计缺陷或外部干扰导致的失灵状态；同时要求充分考虑作业人员的行为因素，包含正常操作、误操作、违规行为及突发情况下的条件反射等行为。该标准提
2、出应结合使用环境进行系统分析，包括预期作业环境、恶劣天气、地形限制和非作业时的外部环境影响。在辨识方法上，标准推荐采用“自上而下”与“自下而上”相结合的双向识别路径：前者从可能发生的危险事件反推致因源，后者则基于设备各组成部分逐一排查潜在隐患。为规范记录过程，标准建议使用统一表格对作业任务、对应危险源及可能引发的危险事件进行登记，并提供了附录A中的示例模板。此外，标准还分类梳理了常见的三大类危险源设备危险源（涉及金属结构、机构部件、液压电气系统、安全装置及吊索具）、人员危险源（司机、指挥员、吊装工、维保人员等行为或能力问题）和环境危险源（风力、温度、地面状况、空间限制等），并在附录B中以表格形
3、式列举了具体表现及产生原因，帮助使用者实现全面、科学、可操作的风险预控。起重机械 危险源辨识 GB/T 45374-2025适用于从事起重机械设计、制造、安装、使用、维护保养、检验检测以及安全管理的相关单位与专业人员。本标准广泛适用于工程建设、装备制造、港口物流、能源建设（如火电、风电）、船舶修造、交通运输、冶金矿山等多个行业领域。设计单位可依据本标准在产品开发阶段识别潜在安全隐患，优化结构与控制系统设计；制造和安装企业可用于完善工艺流程和质量控制体系；使用单位可将其作为日常安全管理和作业风险评估的重要依据，制定针对性的防范措施；特种设备检验机构和技术服务机构也可将此标准作为开展风险评估、安全评价和事故预防的技术支撑。特别是涉及高空作业、重物吊运、复杂工况或多工种协作的场景，该标准为构建系统性安全防控机制提供了科学框架和实用工具，有助于提升起重作业本质安全水平，防范重大生产安全事故的发生。
安全达人 