1、液压工安全技术操作规程讲解了液压工在操作过程中必须遵守的一系列安全技术规范,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。该规程强调了在处理液压系统故障前,操作人员必须充分了解系统的原理结构、性能及联锁装置。规程还指出,所有高速运动部位均需加装安全罩,连接螺丝必须拧紧,法兰螺钉必须装上。当系统出现故障时,禁止在工作状态下进行检查和调整,同时在系统试验时不得靠近高压油管。打开排气阀时,操作人员的眼睛不应对着喷射方向。高压系统内发生任何喷射泄漏现象时,应立即停机处理,不得用手堵塞。蓄能器注入气体后严禁拆开或松动螺丝,拆开蓄能器封盖前必须放尽容器内的气体。检修时,蓄能器的安全球阀必须关闭。新装配或更换的液
2、压元件、管件、仪表、高压软管等,安装前必须经过打压试验。调整系统升降压时,应缓慢进行,检查时人员不能正对管路的密封口。安全阀的调整应按规定进行,不能超过额定压力。打开油缸排气时,系统压力应调至20kg/cm左右,并站在侧面。启动油泵前,应对油位、油温、各有关阀门及电磁阀的得电情况进行检查。液压系统试车调压时,应严格按照规定操作。处理压力元件及管路故障时,必须执行卸压、停机、挂牌制度,并设专人监护。液压站使用的电气设备应定期检查,防止线路老化引发短路或火灾。液压站要保持清洁,地面油污应及时清理,严禁吸烟或有明火,必须配备灭火器等消防器材。设备检修完毕后,不得在液压站附近滞留,以防管裂伤人。更换元件时,要确认新元件的型号、压力、流量及通径符合系统要求。对高压软管的使用状态要勤观察,发现问题及时更换。液压工安全技术操作规程适用于从事液压系统操作、维护和检修的所有工作人员,特别是液压工、维修工、操作工及相关管理人员。该规程不仅为操作人员提供了具体的操作指南,还为企业的安全管理提供了重要的参考依据,确保企业在生产过程中能够有效预防事故,保障员工的生命安全和生产设备的正常运行。
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