H型鳍片管闪光电阻焊焊接控制规程DB32T5219-2025.pdf

1、H型鳍片管闪光电阻焊焊接控制规程DB32T5219-2025讲解了H型鳍片与钢管闪光电阻焊焊接工艺评定的基本要求、评定因素及分类、评定要求和评定报告。H型鳍片管闪光电阻焊焊接控制规程DB32T5219-2025描述了文件的范围明确规定了闪光电阻焊焊接工艺评定的适用对象为H型鳍片与钢管的连接工艺。文件引用了多个规范性标准包括GB/T系列如GB/T 228.1金属材料拉伸试验方法、GB/T 3375焊接术语以及NB/T系列如NB/T 47014承压设备焊接工艺评定等为评定提供技术支撑。术语定义部分界定了关键概念预焊接工艺规程是为焊接工艺评定拟定的初始文件焊接工艺评定是验证pWPS施焊接头力学性能的

2、过程焊接工艺评定报告记录试验结果评价pWPS焊接工艺规程根据合格PQR指导产品施焊焊接作业指导书是操作细则文件焊件指焊接连接的承压设备试件用于试验试样从试件切取用于检测焊后热处理改变接头性能或残余应力下转变温度奥氏体形成温度焊接缺陷超标缺欠闪光电阻焊通过电极压力电流电阻热加热金属闪光顶锻实现焊接。符号部分定义了焊缝熔合率F为实际熔合长度占几何长度比值厚度方向熔合率Ft为熔合厚度平均值与名义厚度比值熔合长度L单位为毫米熔合宽度W单位为毫米等用于量化焊接质量。基本要求强调评定依据为母材焊接性能评定过程包括拟定pWPS施焊制取试样检验形成PQR评价pWPS形成WPS和WWI焊接要求在本单位进行设备仪

3、表正常母材材料标准操作人员熟练设备本单位评定流程参照NB/T 470142023附录A执行。评定因素及分类将母材按化学成分力学性能焊接性能分类分组Fe1组包括GB/T 699优质碳素结构钢GB/T 711热轧钢板等Fe11组补充规定见附录A母材分类影响焊接工艺选择评定要求涉及焊接参数试样检验报告格式附录A提供母材补充规定附录B给出评定报告格式文件起草依据GB/T 1.12020标准化工作导则起草单位江苏省特种设备安全监督检验研究院等主要起草人张辉顾炎霞等文件发布机构江苏省市场监督管理局实施日期20251130。H型鳍片管闪光电阻焊焊接控制规程DB32T5219-2025适用于H型鳍片与钢管闪光电阻焊焊接工艺评定的相关行业和人员主要领域包括特种设备制造如锅炉热交换器承压设备等涉及钢管焊接的工业部门适用对象为焊接工艺工程师检验机构技术人员制造单位操作人员质量管理人员这些人员需具备焊接专业知识熟悉闪光电阻焊技术规程指导实际生产中焊接工艺的制定验证和实施确保接头力学性能符合标准要求避免焊接缺陷提高设备安全性和可靠性行业范围覆盖金属加工制造业能源设备生产如电力厂石化厂涉及高压低温环境的设备制造适用人员需参考文件进行工艺评定报告编制焊接规程制定作业指导书编写母材分类应用检验试样制备文件强调本单位操作要求确保评定过程可追溯结果可靠适用于2025年及以后的相关项目符合当前安全生产标准。