电动机机械故障处理过程.docx

1、电动机机械故障处理过程讲解了电动机拆卸与装配的标准化操作流程及常见部件维护方法。文档首先详细描述了拆卸皮带轮或联轴器的关键步骤：记录位置尺寸后，依次采用松脱固定件、拉力牵引、煤油渗透、可控温加热（防轴变形）的递进式拆卸策略。其次阐述了端盖拆卸的规范操作，包括接缝标记、轴承盖预拆除、差异化拆卸策略（小型电机拆单端盖与风罩，大型电机协同拆卸转子与后端盖），并强调使用木板防护轴颈的防损伤措施。最后说明不同规格转子的抽取方法，从手动操作到钢管辅助直至重型起重设备吊装，形成完整的拆卸技术体系。电动机机械故障处理过程描述了装配过程的逆向工程实施要点。重点指出装配前需完成绕组吹扫、部件表面清洁、轴承润滑脂精

2、准加注（1/2-1/3容量，依电机极数调整）等预处理工作。装配实施阶段要求严格遵循拆卸标记复位，采用木板垫护的敲击工艺，执行对角交替螺丝紧固法，并通过实时转动测试验证装配质量。文档系统化梳理了核心部件维护技术：轴承磨损修复采用麻点冲压、金属镀层或堆焊车圆等阶梯式方案；铸铁件裂缝实施焊补工艺；铁心故障区分槽齿变形（钳具矫正）、轴向松弛（压力机重压）及局部烧熔（铲锉处理）三类处置方案。特别规范了轴承维保流程，涵盖润滑检测、间隙塞尺测量、汽油分级清洗等标准化操作程序。电动机机械故障处理过程适用于工业制造、能源电力、交通运输等领域的设备维护工程技术人员。文档内容直接服务于电机维修岗位人员，特别是负责旋转设备日常检修的机械技师、电气工程师以及生产线设备管理员。其技术规范对矿山、化工、冶金等重工业场景的高负荷电机维护具有直接指导价值，可帮助现场人员掌握从10kW小型电机到MW级大型电机的标准化拆装流程。轴承维护章节为风电、水泵等连续运转设备的预防性维护提供技术支撑，铁心修理方案则有效解决电机绕组短路引发的衍生故障。该文档同时适用于职业院校机电专业教学，为培养设备维保人才建立标准化操作框架，其阶梯式故障处置逻辑特别有助于初级技术人员建立系统性维修思维。