1、6机“除氧器液位高三”误动跳机事故讲解了某电厂6号机组因除氧器液位测量信号异常触发保护动作导致机组跳闸的事件经过。文档描述了事故发生时除氧器液位信号突升至保护定值以上，运行人员监盘过程中发现异常后立即检查现场实际水位并尝试退出保护未果，保护系统最终执行跳机指令的全过程。报告详细分析了液位变送器取样管路堵塞、信号传输回路设计缺陷、保护逻辑缺乏有效防误动措施等直接原因，以及设备定期校验制度执行不到位、热控保护投退管理制度存在漏洞等管理原因。6机“除氧器液位高三”误动跳机事故归纳了事故暴露出的关键设备可靠性管理薄弱环节，总结了信号测量装置防堵防冻技术措施缺失、重要保护系统冗余配置不足、运行人员应急处
2、置能力欠缺等问题，并提炼了加装电接点水位计双重监测、优化保护逻辑增加速率判断功能、强化热工设备防寒防冻特巡等针对性整改方案。6机“除氧器液位高三”误动跳机事故适用于火力发电企业生产管理人员、运行值班人员及热控检修专业人员参考学习。该文档对从事机组集控运行的技术人员具有直接指导价值，可帮助其掌握除氧器液位异常时的应急处置要点与保护系统操作规范；对热工专业技术人员在测量装置选型维护、保护逻辑优化设计方面提供典型技术案例参考；同时为发电企业安全生产管理人员完善设备可靠性管理、修订保护投退管理制度提供实践依据。该事故分析特别适用于配置单元制除氧系统的300MW及以上容量燃煤机组，对同类型机组的防误动技术改造与运行风险管控具有普遍警示作用，也可作为电力行业安全监督部门开展专项检查的重点关注案例。
安全达人 