1、压力容器爆炸事故案例讲解了2007年11月26日砂洗染色车间发生的一起重大安全事故。案例详细描述了当日下午13时左右，操作工陈某负责的高温高压染色机在保压保温过程中突然爆炸的全过程。该设备型号为GR90-50型，设计压力0.35MPa，设计温度140，材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢。爆炸发生时设备内部温度为117，压力表显示0.15MPa。爆炸冲击波将纱笼抛出筒体，重达数百公斤的上封头冲破操作平台防护，在撞击3.5米高槽钢后反弹击中地面作业的搬纱工顾某头部，导致其当场死亡。案例深入分析了事故发生的技术原因在于快开门连锁保护装置失效，操作人员未将安全插销抬上锁定位置。这起责任事故暴露了企业在特
2、种设备管理方面的重大漏洞，包括未按规定办理压力容器注册登记、安全装置维护缺失等系统性隐患。案例通过血淋淋的教训阐述了特种设备安全管理的核心要点：必须建立完善的安全联锁装置定期检验制度，规范操作人员的持证上岗要求，严格执行压力容器操作规程。企业必须全面落实停产整改措施，对在用压力容器进行强制性安全检测，彻底消除设备带病运行现象。案例特别强调了快开门式压力容器安全联锁装置的法定检验周期和维护标准，要求建立特种设备安全技术档案，完善从设备采购验收到日常维护的全生命周期管理流程。压力容器爆炸事故案例适用于所有涉及压力容器设计、制造、使用、检验的单位及从业人员。该案例对化工、纺织印染、食品加工、制药等使
3、用快开门结构压力容器的行业具有典型警示意义，特别警示高温高压染色设备操作企业必须严格遵守固定式压力容器安全技术监察规程。案例内容应作为特种设备安全监察人员、企业安全管理人员、压力容器操作人员的必修教材，对负责设备维护的工程技术人员具有直接指导价值。压力容器制造单位需重点研究安全联锁装置的设计可靠性，检验检测机构应强化对安全联锁功能的专项检测。该案例尤其适用于中小企业安全生产负责人，警示其必须完善特种设备注册登记制度，杜绝无证操作现象。安全生产培训部门可将此案例纳入三级安全教育课程，作为压力容器操作岗位的实操考核内容。高等院校安全工程专业也可将此作为事故树分析教学的经典案例，培养学生的事故预防能力。
安全达人 