电动机振 动故障及检修.docx

1、电动机振动故障及检修讲解了电动机振动带来的严重危害，包括缩短绕组绝缘和轴承寿命，促使绝缘缝隙扩大导致粉尘和水分侵入，降低绝缘电阻，增加泄露电流，甚至引发绝缘击穿故障。振动可能导致冷却管振裂、焊接点振开，造成负载机械损伤，降低工件精度，导致机械部分疲劳，使地脚螺栓松动或断裂，最终产生显著噪声。电动机振动故障及检修描述了振动原因的三大类别：电磁原因、机械原因和机电混合原因。电磁原因涉及电源问题如电压不平衡或单相运转，定子问题如铁芯变形、偏心、松动、绕组故障导致三相不平衡，转子问题如铁芯缺陷、鼠笼断笼。机械原因包括电动机本身因素如机械不平衡、转轴弯曲、气隙不均、轴承故障、结构强度不足，以及联轴器配合

2、问题如连接不良、不平衡、系统共振。机电混合原因表现为单边电磁拉力引发气隙不均，进一步加剧振动；转子重力和电磁拉力共同作用导致轴向串动；电磁噪声、通风噪声和机械噪声混合形成电机噪声。电动机振动故障及检修详述了查找振动原因及检修的方法步骤，采用逐条逐项淘汰法。在未停机前测试各部分振动振幅，检查地脚螺丝和轴承盖螺丝，紧固后复测；检查三相电压和电流平衡。断开电源分离负载，单独测试电动机，区分振动根源；通过断电瞬间观察区分电气或机械原因。检修过程包括电气原因检修如测试定子绕组电阻平衡、检查接地、用开口型变压器检测转子断笼；机械原因检修如探测气隙均匀性、检查轴承径向间隙、处理铁芯变形和松动、调直转轴、做平

3、衡试验。检查连接部分如基础水平、倾斜度、联轴器平衡和间隙，确保安装正确。电动机振动故障及检修适用于电动机操作和维护专业人员，包括工厂维护工程师、电气技术人员、工业设备操作员等。该文档对电动机振动故障的识别、原因分析和检修方法提供了详细指导，适用于制造业领域如机械加工厂、汽车生产线和食品加工设施，电力行业如发电站、变电站和输配电系统，以及机械行业如矿山设备、船舶动力和自动化生产线。内容涵盖振动危害、原因分类和检修步骤，帮助相关人员快速诊断问题，提升设备运行安全性和效率。它也适用于维护部门主管、安全管理人员和培训师，作为参考手册或培训材料，提高团队技能水平，减少设备故障率和停机时间。此外，设备制造商和研发人员可从中汲取经验，优化产品设计。