1、焊接大模型多源数据规范TCWAN 0172-2025讲解了焊接大模型全生命周期数据管理的标准化框架，涵盖数据分类、采集、处理、标注及隐私安全五大核心环节。该标准定义了坡口图像、熔池视频、电弧声音等焊接领域关键术语，明确要求数据采集需遵循GB/T 42127-2022工业数据采集规范。在数据分类维度，规范划分文本数据（焊接工艺参数、检测报告）、图像数据（坡口/熔池图像、接头成型图）、视频数据（坡口/熔池动态视频）、音频数据（焊接过程声音）及三维点云等特殊格式数据。数据采集环节详细规定焊接电流、电压、速度等七类核心工艺参数的采集频率（时间维度20Hz或空间维度1mm）与数据类型（int64/flo
2、at64），强调文本数据必须完整标注书籍ISBN、标准分类号、文献DOI等来源信息。数据处理要求遵循GB/T 36344-2018数据质量评价标准，标注过程执行GB/T 42755-2023机器学习标注规程，数据安全则依据GB/T 37973-2019大数据安全管理指南与GB/T 37988-2019数据安全成熟度模型构建防护体系。焊接大模型多源数据规范适用于焊接人工智能技术研发与应用的全产业链参与者。教育单位可利用该规范构建标准化焊接实训数据库，支撑焊接专业智能教学系统开发；科研机构可基于统一数据框架开展焊接缺陷预测、工艺优化等算法研究；装备制造企业可依此建立焊接质量追溯数据链，实现智能焊接产线的数据互联互通；技术开发者可借助规范化的熔池视频、电弧声音等数据集训练焊接视觉检测与声纹诊断模型；船舶工程、压力容器等特种设备行业可规范焊接工艺数据库建设，提升关键焊缝质量管控能力；第三方检测机构可依托标准化的接头检测报告数据格式，开发焊接质量智能评估平台。该标准为焊接大模型在智能制造、职业技术培训、特种设备安全监控等场景的落地提供了数据基础保障。
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