1、石油化工钢制套管换热器技术规范(SHT3119-2016)讲解了钢制套管换热器在石油化工领域的设计、制造与检验技术要求。该规范详细规定了换热器的材料选用原则，要求主体材料必须符合GB/T150等压力容器标准，针对不同工况明确碳钢、不锈钢及合金钢的适用条件。描述了换热管与套管的结构设计参数，包括最小壁厚计算、间隙控制范围（0.5-1.5mm）及膨胀节设置规则，特别强调低温工况下最低设计金属温度（MDMT）的确定方法。规范定义了制造过程中的关键工艺控制点，如换热管与管板的强度焊加贴胀连接、套管直线度公差（1L），以及热处理温度曲线记录要求。在检验环节，明确了液压试验压力（1.25倍设计压力）和气密
2、性试验程序，要求对所有对接焊缝进行100%射线检测。此外，规范附录中提供了腐蚀余量计算模型、振动分析方法和失效案例参考，为高风险介质工况提供专项设计指引。石油化工钢制套管换热器技术规范(SHT3119-2016)适用于石油炼制、乙烯裂解、芳烃联合装置等化工企业的设备设计部门，特别是从事换热设备选型与校核的工艺工程师。该规范对压力容器制造厂的焊接工艺评定人员具有强制约束力，其材料验收标准和制造公差要求直接应用于生产质量管控。设备监理单位可依据规范第7章的检验条款开展第三方监检，其中射线检测评级标准与热处理验证程序是重点执行项。对于煤化工、LNG液化工厂等涉及低温介质的装置，规范中关于MDMT确定方法和低温冲击试验的要求成为安全运行的核心依据。石化设计院的压力容器专业设计人员需严格遵循规范中的结构设计规则，尤其在含硫介质工况下必须采用附录B的腐蚀余量计算模型。特种设备检测机构的在役检验人员可参照规范附录C的失效模式分析，制定针对性检验方案。
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