固态电池量产工艺质量控制标准TGXDSL 44-2025.pdf

1、固态电池量产工艺质量控制标准TGXXDSL 44-2025讲解了固态电池量产工艺过程中的质量控制要求和规范体系，描述了其制定背景、核心范围、技术指标和实施目标。该标准由广西电子商务企业联合会联合产学研单位共同制定，基于国家新能源汽车产业发展规划和新型储能实施方案，旨在解决固态电池产业化中的关键技术难点。标准覆盖原材料控制、生产工艺、产品性能和安全测试等环节，系统性地提出质量控制要求，预计实施后可将产品良品率提升至95%以上，循环寿命达到2000次以上。标准范围全面规范了固态电池量产全过程，适用于各类固态锂电池的工业化生产制造，包括氧化物电解质体系（如LLZO、LATP）、聚合物电解质体系（如P

2、EO、PAN基）和复合电解质体系（如聚合物-无机物复合）等主流技术路线。针对不同体系特性，标准明确了工艺控制要点和质量评价指标，例如氧化物体系关注电解质层致密性和界面接触，聚合物体系规范原位聚合工艺和界面稳定性。在封装形式上，标准适用于软包、方形和圆柱电池，分别关注封装完整性、极组对齐精度和卷绕张力等参数，核心质量指标均需满足能量密度300Wh/kg、循环寿命2000次和安全性能要求。工艺流程方面，标准系统规范了从原材料入库到成品出库的全过程，重点控制正极材料制备的浆料分散性、电解质层厚度一致性、界面改性效果、封装气密性和老化测试等关键点。针对硫化物体系，标准还制定了严格的水氧控制和安全措施。

3、在应用场景上，标准考虑了电动汽车、规模储能和特种应用的差异需求，如车用电池强调高低温性能（-30至60）和快充能力（2C），储能电池关注循环寿命5000次和成本控制，特种应用要求能量密度400Wh/kg和更高安全性。标准不适用于半固态电池或实验室研发阶段，仅针对量产工艺质量控制。规范性引用文件包括GB 38031-2020、ISO 19453:2018等国内外标准，确保测试方法统一。术语定义部分明确了固态电池、界面阻抗（不超过50cm）、电解质层（厚度20-100m）和原位固化（固化度95%以上）等关键概念。技术要求详细规定了原材料质量控制，如正极材料采用高镍三元或富锂锰基，比容量不低于200

4、mAh/g，以及工艺控制参数等。实施要求强调该标准可作为企业质量管理体系的基础、采购方评价依据和检测机构指导工具，预计提升批次一致性至3%以内，增强我国固态电池产业国际竞争力。固态电池量产工艺质量控制标准TGXDSL 44-2025适用于固态电池制造企业、科研院所、检测认证机构、采购方及相关产业链参与者。该标准主要针对固态电池工业化生产领域的企业，包括正极材料供应商、电解质生产商和电池组装厂，帮助他们建立统一的质量管理体系，优化工艺流程并提升产品一致性。在行业应用上，标准适用于新能源汽车动力电池生产行业，为电动汽车制造商提供可靠的产品评价依据，确保电池满足高低温性能和快充需求。同时，它服务于规模储能系统开发领域，指导储能电池生产企业优化循环寿命和成本控制，适用于电网储能、可再生能源存储等项目。在特种应用领域，如航空航天、军事设备或便携式电子设备，标准为高能量密度和安全要求的电池产品提供质量控制基准。此外，标准适用于检测认证机构，作为开展固态电池产品检测和认证的方法指导，确保测试过程符合国际规范。采购方如新能源汽车公司、储能系统集成商可利用该标准评估供应商产品质量，降低采购风险。科研院所和高校也可参考标准进行产业化研究，促进技术转化。标准实施后，将推动固态电池在电动汽车、固定式储能和新兴应用中的规模化应用，助力产业高质量发展。