消失模生产球墨铸铁注意事项.docx

1、消失模生产球墨铸铁注意事项讲解了消失模铸造工艺中生产球墨铸铁的核心控制要点，消失模生产球墨铸铁注意事项描述了从泡沫模型制作到浇注成形的全流程技术规范。白区环节强调模型材料选择STMMA优于EPS，因STMMA气化更完全，显著减少皱皮和积碳缺陷；模型密度需在保证强度前提下尽量降低，避免发气量过大；发泡成型必须均匀，防止融合不良导致局部气化问题；粘接胶用量严格控制，过量会增加气孔风险。涂料环节突出高透气性为关键，球铁高温浇注产生大量气体，涂料需快速排气以防反喷和气孔；涂层附着强度和耐磨性防止填砂破损；耐火度需匹配球铁高温特性；涂挂厚度均匀，厚大部位可增厚，薄壁件避免过厚，且必须彻底干燥，否则残留水

2、分引发大面积气孔。造型环节推荐使用宝珠砂替代硅砂，因其流动性好、热膨胀低，减少型壁移动和石墨漂浮；砂子保持干燥洁净；振动紧实需适度，确保砂型均匀紧实，防止胀箱和组织疏松。熔炼与浇注环节要求出铁温度1530-1560，高于砂型铸造30-50以补偿模型吸热；浇注温度精准控制在1400-1450，过高易致反喷和积碳，过低引发冷隔和皱皮；球化处理需达1-3级标准，孕育强调瞬时方法如浇口杯孕育，防止白口和孕育衰退。缺陷防控方面，皱皮和积碳通过STMMA材料、高透气涂料、底注快浇系统及真空负压解决；气孔防控依赖低密度模型、少用粘接胶、高透气涂料干燥及负压抽气；石墨漂浮控制碳当量在4.3%-4.6%以下，结

3、合浇注温度优化和宝珠砂激冷。成功要诀是系统性把握材料基础、温度核心、排气关键和工艺保障，各厂需通过实践试验优化参数，从简单件起步积累数据。消失模生产球墨铸铁注意事项适用于铸造行业从事球墨铸铁生产的工程技术人员、生产管理人员及质量控制人员。该文档针对机械制造、汽车零部件、重型设备、矿山机械和能源装备等领域的企业，尤其适用于采用消失模工艺的铸造工厂。技术人员可依据此规范优化模型制作、涂料应用、熔炼浇注等环节；生产管理人员用于制定操作标准和培训员工；质量控制人员参考缺陷防控措施提升产品合格率。文档对中小型铸造企业具有实用价值，帮助其从简单铸件入手，逐步掌握厚大球铁件的工艺控制，减少皱皮、气孔和石墨漂浮等缺陷，提高铸件力学性能和尺寸精度。同时，材料供应商和设备制造商可从中获取涂料、砂子选型的指导，推动行业技术升级。