船用钢板手持激光填丝角焊推荐工艺规范TCWAN 0119-2024.pdf

1、船用钢板手持激光填丝角焊推荐工艺规范TCWAN 0119-2024讲解了船舶建造中钢板手持激光填丝角焊的标准化工艺要求，覆盖范围、引用文件、术语定义、一般要求、工艺步骤、检验与安全等内容。文档描述了标准范围适用于板厚2mm至6mm的特定船用钢板，包括Q235A、Q235B、Q235C、Q235D、CCSA、CCSB、AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36等材质的角焊缝焊接作业，其他材质和板厚可参照执行。规范性引用文件部分引用了GB/T 700碳素结构钢、GB/T 712船舶及海洋工程用结构钢、GB/T 1591低强度高合金钢、GB/T 3864工业氮气、GJB 400020

2、00舰船通用规范、CB/T 3761船体结构焊缝修补技术要求、CB/T 3958船舶钢焊缝磁粉检测渗透检测工艺和质量分级、T/CWAN 0064手持激光焊机等标准，确保工艺的合规性和一致性。术语定义部分明确了激光填丝焊的概念，即利用激光束作为热源熔化送进焊丝及母材形成焊缝的焊接方式。一般要求章节详细规定了人员资质，焊接施工人员需经过系统培训、具备专业知识、持有技能资质并考核合格上岗；焊接检验人员需接受理论学习培训；保护人员、装配工需培训以熟练使用焊接保护装置。设备要求包括仪器校准、定期维护保养，如更换水冷箱液体、清理防尘网、风扇冷凝器、喷嘴、导丝嘴、保护镜片；设备需每6个月测定激光输出功率衰减

3、度；搬迁或停工一年后需重新校准；设备需满足防触电保护、过热保护、紧急停机等功能；电源电压波动不超过10%，否则配稳压器；保护气体控制正常，供气网络压力不低于0.5MPa；送丝管定期清理。材料方面，板材和焊丝需有质量保证书，必要时复验；符合GB/T 700、GB/T 712、GB/T 1591等标准；保护气体用100%N2或混合气，纯度99.99%，符合GB/T 3864；焊丝分类存放，库房湿度不超过50%，离地300mm以上，配置干燥设备。环境要求焊接场地防雨防风防潮，风速小于1.5m/s，温度不低于5，湿度不大于80%。工艺要求部分强调焊前准备，包括工件状态检查，坡口表面平整无缺陷；去除油漆

4、铁锈至金属光泽；板厚2mm-6mm不需坡口，间隙0.5mm。工件组对装夹需在夹具上完成，测量间隙满足要求；必要时点固定位焊，定位焊材料与正式焊一致，表面清理干净，定位焊缝需清除或确保无缺陷。焊接过程要求焊工戴干净手套；引弧前提前送气，熄弧后滞后送气；防止激光反射，试件与枪角度30-45，枪与焊丝夹角30-60；焊缝成形均匀，圆滑过渡；保持焊接连续性，不得任意引熄弧；板厚2mm单道焊，3mm以上两道焊，推荐工艺参数如激光功率、送丝速度等参照表格提供的数据。焊接检验与返工部分引用相关标准进行质量检验和修补。安全章节强调操作防护，确保焊接过程安全。船用钢板手持激光填丝角焊推荐工艺规范TCWAN 01

5、19-2024适用于船舶建造行业的焊接作业人员、检验人员、装配工和相关技术人员。该规范针对船舶制造企业，特别是使用Q235A、Q235B、Q235C、Q235D、CCSA、CCSB、AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36等船用钢板的焊接场景，板厚范围2mm至6mm。适用人员包括焊接操作工，需具备专业培训资质，能熟练执行手持激光填丝角焊工艺；焊接检验员负责依据标准进行焊缝质量检查；装配工需参与工件组对和保护装置安装。行业领域覆盖船舶工程、海洋工程结构制造，以及涉及激光焊接技术的金属加工厂。该规范为相关企业提供标准化指导，确保焊接质量、安全性和效率，适用于新建船舶、船舶维修及改装项目。其他类似行业如钢结构制造或涉及薄板激光焊接的领域，也可参照此规范执行，以提升工艺一致性和合规性。