1、高温合金激光焊接用活性剂讲解了高温合金激光焊接用活性剂的型号编制规则、技术指标要求、检验测试方法、质量判定规则及包装标识规范。该标准详细说明了活性剂型号由四部分组成：字母“F”代表活性剂，“GH”代表高温合金，第三位代码表示粉末（P）、溶液（L）、块状（S）或其他形态（G），第四部分通过成分代号与名义含量组合标识主要成分，如SiO（S）、MnO（M）、CaF（CF）等。标准规定了活性剂成分需达到工业纯标准，粉末状需保持精细无结块，溶液允许沉淀，块状禁止受潮硬化，含水量需0.1%，且在相同焊接参数下活性剂区焊缝深宽比需达到无活性剂区的2倍以上。检验方法涵盖目测外观、化学分析、74m筛网颗粒度检测
2、、烘干法含水量测定，以及气味烟雾试验和熔深对比试验，其中熔深检验明确对接与搭接接头的涂刷区域图示及取样位置。质量检验分为出厂检验与型式检验，前者逐批检测外观等五项指标，后者在原料工艺变更等场景触发，采用双倍复验机制判定结果。包装标识要求包含型号、批号、净重等七项信息，并需符合危险品标志规范。高温合金激光焊接用活性剂适用于航空航天制造、能源装备生产、高端材料研发等涉及高温合金焊接的工业领域。该标准主要服务对象包括焊接材料生产企业技术人员、质量检测机构工程师、激光焊接工艺研发人员及高温合金构件制造商。在航空发动机部件、燃气轮机叶片、核电站耐热组件等高端装备制造中，需严格遵循本标准对活性剂成分纯度、熔深提升效果及物理稳定性的技术要求。焊接车间操作人员可依据标准中的涂刷区域图示和熔深检验方法优化工艺，采购部门则需参照包装标识规范进行物料验收。科研院所进行高温合金激光-电弧复合焊接技术研究时，需以本标准的技术指标作为活性剂性能验证基准。该标准为高温合金激光焊接活性剂的全生命周期管理提供了技术依据，覆盖生产、质检、应用及储运各环节。
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