设备点检注意事项.docx

1、设备点检注意事项讲解了设备点检制的核心概念，描述了点检作为一种制度化管理方法的重要性。点检制要求按照特定标准、周期对设备关键部位进行检查，旨在早期发现故障隐患，及时维修调整，确保设备功能正常。文档详细分析了动力设备的分类，包括电动机、内燃机等驱动装置，这些设备通常通过联轴器连接非驱动端，依赖链条、皮带等传递动力。转动设备的核心缺陷被归纳为温度高和振动大，温度升高会导致金属热胀，尤其影响轴承性能。滚动轴承和滑动轴承各有优劣：滚动轴承造价低、润滑简单但承载能力弱；滑动轴承承重好但润滑复杂、需冷却水。温度异常会引发滚动轴承的三种故障：外环磨损（甩外圆）、内环磨损（甩内圆）和保持架损坏（轴承散架）。振

2、动分为水平、垂直和轴向三类，分别用符号表示，需通过专业工具监测。点检方法采用“望闻问切”模式：望指查看设备铭牌确认转速；闻指识别绝缘或油脂高温异味；问指使用测温仪和听针检测轴承温度与异音；切指用测震仪器测量振动值。文档提供了具体点检基准，例如500-1000r/min设备温度不高于60-70、振动不超过0.1mm；1000-1500r/min设备温度不高于70-80、振动不超0.07mm；1500-3000r/min设备温度不高于80-90、振动不超0.05mm。超过标准需及时报修。微检修系统的应用被强调，其好处包括全覆盖（消除设备盲区）、执行力（明确岗位职责）、价值感（提升工作认可度）和时效

3、性（快速缺陷处理）。点检周期根据转速设定：低速设备每周1-2次，中速设备每两天1次，高速设备每天1-2次，并定期检查油脂。油脂添加量可通过轴承尺寸估算，手压油枪每次出油70g，脚踩油枪220g。文档还指出点检制需结合科学方法构建健康设备管理体系，提升企业生产效率。设备点检注意事项适用于各类工业制造企业中负责设备维护与管理的专业人员，包括设备工程师、点检员、维修技师及生产管理人员。该文档特别针对机械、电力、化工、冶金等重工业领域，这些行业依赖转动设备如电机、泵机和传动装置进行连续生产。适用对象需具备基础机械知识，能操作测温仪、测震仪等工具，并熟悉设备点检流程。文档内容对工厂设备管理部门、维护团队及安全监管人员具有直接指导价值，帮助他们建立标准化点检制度，预防设备故障，减少停机损失。同时，适用于采用数字化管理系统（如微检修平台）的企业，通过时效性数据反馈优化设备健康管理。该指南不适用于非工业场景或简单手动设备，主要聚焦于中大型动力设备的预防性维护体系构建。