1、可燃气体检测报警器安装的基本要求及要点讲解了可燃气体检测报警器在安装过程中的核心规范与操作指南。该文档明确了易燃易爆场所必须安装此类设备的基本要求,规定检测器数量需满足区域覆盖需求,室内有效检测距离不超过7.5米、室外不超过15米,报警控制器应固定在有人值守的操作室或值班室,所有设备必须持有国家指定机构的计量器具制造认证、防爆性能认证和消防认证,并严格执行定期标定制度。在设备选型方面,文档指导根据爆炸危险区域的级别、被测气体的类别与组别选择匹配的防爆类型和等级,依据检测点数量决定单路或多路系统配置,并确保检测器和控制器适应使用环境的温度范围。性能指标要求检测器能有效监测空气中可燃气体,检测范围
2、覆盖0至100% LEL,报警阈值设定为一级25% LEL或二级50% LEL,响应时间需控制在60秒以内。安装高度的确定依赖于气体密度,当密度大于0.97kg/m时,安装高度距地面0.3至0.6米;密度小于或等于时,距屋顶0.5至1.0米,同时需综合考虑空气流速、方向、泄漏源相对位置及通风状况,以最小化振动和电磁干扰影响。布点安装要点强调全面排查潜在泄漏点,绘制棋格分布图并分级,结合主导风向、空气环流和自然流动习惯,构建泄漏气体的立体扩散趋势,据此在下游位置初步设点,再根据泄漏类型(微漏或喷射状)调整距离,最终确定方案;建议大中型车间每10至20米设一个检测点,无人值班泵房在主导风向下游安装
3、检测器,氢气泄漏场所如发电机组或电解车间需将检测器置于泄漏点上方,气体比重大于空气的区域如烷烃类、液化石油气场所则安装在低洼处,并特别关注通风不良部位、地槽地沟、电缆沟等易积聚可燃气体的场所,以及喷漆涂敷作业区等开放式环境,确保无死角覆盖安全风险,有效预防爆炸事故。可燃气体检测报警器安装的基本要求及要点适用于石油化工、炼油、化工、电力、燃气、仓储物流、制药、食品加工等涉及可燃气体生产、储存、运输和使用的行业领域。该文档为安全管理人员、工程技术人员、设备安装与维护人员、企业安全生产负责人以及相关监管部门提供专业指导,帮助他们在易燃易爆场所正确规划、安装和维护可燃气体检测报警系统。尤其适用于炼油厂的加氢装置、发电厂的氢气系统、化工厂的反应车间、仓库的氢气钢瓶存储区、实验室的气相色谱分析室、喷漆涂敷作业场所及大型印刷车间等高风险环境,确保检测系统精准可靠,符合国家安全标准,有效预防火灾爆炸事故,保障人员生命安全和财产安全。