1、重点监管的18种危险化工工艺讲解了光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺以及偶氮化工艺等十八类在生产过程中具有高度安全风险的化工工艺。重点监管的18种危险化工工艺描述了各类工艺中存在的主要危险因素，包括剧毒气体泄漏风险（如光气、氯气、乙炔、肼类化合物）、易燃易爆物质广泛存在（如氢气、烃类、氮气混合物）、强放热反应导致的温度压力失控风险（如硝化、加氢、氟化、氧化）、副产物或中间体的不稳定性引发爆炸（如重氮盐、过氧化物、偶氮化
2、合物），以及强腐蚀性介质对设备的破坏进而诱发安全事故。文中强调这些工艺普遍涉及高温、高压、深冷、真空等苛刻操作条件，且多数使用具有强氧化性、强腐蚀性或高毒性的化学品，一旦安全管理不到位，极易引发火灾、爆炸、中毒、窒息等群死群伤事故。该文件系统梳理了各工艺的核心风险点，为制定针对性的安全控制措施、完善自动化控制系统、强化人员培训和应急管理提供了技术依据与监管方向。重点监管的18种危险化工工艺适用于从事化工生产的企业管理人员、安全生产监管人员、工艺设计工程师、安全评价机构技术人员以及高等院校相关专业的教学与研究人员。尤其适用于精细化工、基础化工原料、化肥、农药、医药中间体、新材料、煤化工、氯碱工业、有机合成等领域中涉及上述18类高危工艺的生产企业。对于正在开展HAZOP分析、SIL定级、本质安全提升改造、老旧装置安全评估和重大危险源管控的单位，该文件具有重要的指导意义。同时，也适用于应急管理部门、行业主管部门在进行安全许可审查、执法检查和技术标准制定时作为核心参考依据，有助于推动高危工艺企业落实安全生产主体责任，提升全过程风险防控能力。
安全达人 