液压传动系统的故障与预防.docx

1、液压传动系统的故障与预防讲解了工程机械液压传动系统在运行中常见的六大故障类型。文档描述了运动机构运行不稳定或不运动的故障，这会严重影响机械正常运转。文档阐述了液压传动系统无力问题，表现为执行机构无法承担外界荷载甚至不运动。文档分析了液压传动系统温度过高的现象及其后果，包括油液变稀变质、运行效率降低以及元件变形损坏。文档说明了液压传动系统泄露的故障，这不仅造成资源浪费、影响运行，在系统过热时还会加剧泄露。文档归纳了堵塞故障的发生情形，如元件损伤或无法运动到指定位置。文档指出了噪音问题，大的噪音容易引发系统振动，降低运行稳定性。液压传动系统的故障与预防深入分析了液压传动系统故障的三个主要成因。文档

2、首先从系统设计方面阐述了原因，指出油箱结构设计合理性不足会导致油液污染，如密闭性差易使异物进入，从而加剧元件堵塞、磨损和腐蚀。文档特别提到在恶劣环境下，若活塞杆未加设保护套，会磨损腐蚀液压缸组件，导致系统故障。文档其次探讨了系统维护方面的原因，强调维护不当是重要因素，例如更换了质量不合格的部件。文档以精滤器更换为例，指出若未把控质量或滤纸存在缺陷，会导致小孔堵塞、丧失过滤功能，并认为维护中操作不严谨，如在清洗元件同时冲洗系统导致污染物残留，也会引发故障。文档最后论述了系统使用方面的原因，指出工作人员对运行原理不了解或操作不规范是导致系统故障的重要根源。液压传动系统的故障与预防最后提出了相应的故

3、障预防措施。文档基于前述分析，总结了两条核心预防路径。第一条措施是防止空气进入液压油。文档解释说，由于空气具有可压缩性，即使少量存在也会对系统运行产生不良影响，导致噪音、局部发热等问题。因此，文档强调工作人员应尽可能避免空气进入，并确保密封件的完整性，以降低故障发生概率。第二条措施是保证液压油的清洁程度。文档阐明，液压油中一旦存在杂质，会引发堵塞等问题，从而降低系统运行的安全性。为此，文档要求工作人员必须对液压油的清洁度给予重点关注和持续保持。文档在结尾处总结道，液压传动系统的故障主要源于设计、维护及使用三方面，通过有效防止空气侵入和确保油液清洁，可以实现对工程机械液压传动系统故障的预防。液压传动系统的故障与预防适用于从事工程机械操作、维护与管理的技术人员、维修工程师及设备管理人员，特别是与挖掘机、起重机、推土机、装载机等依赖于液压传动系统提供动力的重型机械相关的一线作业人员。此外，该文档也适用于机械设计与制造领域负责液压系统开发的工程技术人员，能帮助他们从故障分析与预防的角度审视设计方案的合理性与鲁棒性。对于工程机械租赁公司、施工项目现场的设备主管以及职业培训院校中教授液压技术或工程机械维修的专业教师和学生，本文档提供了系统性的故障知识框架和实用的预防策略，具有重要的学习与参考价值。