1、化工企业突发环境事件风险隐患排查技术指南讲解了化工企业如何系统性开展突发环境事件风险隐患的排查工作，明确了排查工作的总则、程序、计划制定、实施步骤及常态化管理要求。该指南从建立健全隐患排查制度入手，强调企业应落实“自查、自报、自改、自验”的闭环管理机制，坚持即查即改、限期治理、责任到人、分类分级治理的原则，并将隐患排查融入日常生产管理和环境风险管理全过程。指南详细规定了排查的五大环节：制定计划、开展排查、隐患分级、形成台账和隐患治理，构建了完整的排查流程体系。在计划制定方面，明确年度排查计划应包括排查类别、方式、频次和具体项目，并与企业现有安全检查等工作统筹结合。排查分为应急管理类和风险防控措
2、施类两大类型，前者涵盖应急预案编制与备案、应急培训、演练、物资配备等内容（见附录A），后者聚焦事故废水收集储存、导流拦截、监控设施等关键防控措施的设置与运行情况（见附录B）。排查方式包括综合排查、日常排查和专项排查，要求每年至少一次综合排查，每月至少一次针对风险单元和防控设施的日常排查，并根据实际情况及时开展专项排查，如工艺变更、极端天气前或事故发生后等情形（见附录C）。整个排查过程需做到有计划、有记录、有整改、有验收，确保隐患可追溯、可管控、可消除。化工企业突发环境事件风险隐患排查技术指南适用于从事化工生产、加工、使用或储存风险物质的企业开展突发环境事件的风险隐患自查与管理，特别针对涉及有毒有害、易燃易爆物质的生产企业提供技术支持和操作规范。同时，该指南也可供涉危险化学品的其他企事业单位参考执行，如石化、制药、农药、涂料、染料等行业单位在进行环境应急管理体系建设时使用。各级生态环境主管部门可依据本指南对企业隐患排查工作进行监督检查和技术指导。此外，环境咨询机构、第三方技术服务单位以及应急管理部门在开展环境风险评估、应急预案评审和执法检查时，也可将其作为重要依据。该指南不适用于核与辐射领域的安全隐患排查，聚焦于化学物质泄漏、火灾爆炸等可能引发环境污染事故的情景，助力提升企业环境风险防范能力和突发环境事件应对水平。
安全达人 