含硫化氢油气田金属材料现场 硬度检测技术规范SYT7024-2023.pdf

1、含硫化氢油气田金属材料现场硬度检测技术规范SYT7024-2023讲解了针对含硫化氢（HS）环境下油气田所用金属材料进行现场硬度检测的技术要求、操作流程和评判标准。该规范明确了在油气勘探、开发与生产过程中，面对腐蚀性较强的酸性环境，金属构件如油管、套管、井下工具及压力容器等易受硫化氢引发的应力腐蚀开裂（SCC）和氢致开裂（HIC）威胁，因此必须对关键部位金属材料的硬度进行严格控制与现场监测。规范详细规定了适用的检测方法，主要包括便携式里氏硬度计检测为主，并对其他硬度测试方式的应用条件作出说明。文件强调了检测前的表面处理要求、环境温度影响、试样支撑状态以及多点测量取值原则，确保检测数据的准确性和

2、可重复性。含硫化氢油气田金属材料现场硬度检测技术规范SYT7024-2023描述了不同类别金属材料如碳钢、低合金钢、不锈钢及其焊接接头在特定服役条件下允许的最大硬度限值，特别是将洛氏硬度HRC 22或维氏硬度HV10 248作为防止硫化物应力腐蚀开裂的关键控制指标。同时，规范还对检测人员资质、设备校准周期、检测记录内容及报告格式提出标准化要求，建立了完整的质量控制体系。通过统一现场硬度检测作业的技术路径，含硫化氢油气田金属材料现场硬度检测技术规范SYT7024-2023提升了我国酸性油气田设备安全管理的整体水平，为预防因材料硬度超标导致的突发性断裂事故提供了科学依据和技术支撑。含硫化氢油气田金属材料现场硬度检测技术规范SYT7024-2023适用于从事含硫油气田开发的石油天然气企业，特别是涉及高含硫气井、酸性油田区块的设计、施工、运行与维护单位。该规范广泛应用于油气钻采工程、集输系统建设、储运设施检维修等领域，适用于油田技术服务公司、第三方检测机构及相关安全监管部门开展现场材料性能评估工作。对于从事井下作业、压力容器制造安装、管道焊接质量验收的技术人员、无损检测人员及安全管理人员而言，本文件是实施材料硬度合规性验证的重要依据。同时，也适用于科研院所和高校在开展抗硫材料研究与工程应用评价时参考使用，有助于统一行业技术标准，提升我国在复杂腐蚀环境下油气设施的本质安全能力。