行车设备操作维护规程.docx

1、行车设备操作维护规程讲解了行车设备日常运行中必须严格执行的巡回检查制度与润滑管理制度。该规程明确了每周一次的专职人员巡检要求，涵盖卷扬齿箱润滑状态、关键螺栓紧固情况、制动器架及闸瓦磨损状况、异响与外观异常识别、吊钩滑轮转动灵活性、吊钩尾部螺母与保险销完整性、钢丝绳定期检查频次（重点行车10天、一般行车20天）、以及主副钩定滑轮和均衡轮的专项检查流程，并规定缺陷未即时处置须记录待小修解决。规程系统列出了减速箱、齿接手、液动轴承、钢丝绳、制动器油泵、车轮等十余类润滑部位对应的油脂品种、加注周期及责任分工，强调润滑油品需适配工况温度与工作级别，严禁混用不同基质润滑脂。详细说明了起重设备十大润滑点分布

2、位置，提出润滑必须通过油枪压注而非涂抹，确保油脂有效抵达摩擦面。规程还依据工作环境湿度、温度、地域差异和起重机工作级别对润滑周期与材料选用作出弹性指导，特别警示纳基脂在潮湿地区禁用，并以正反案例说明规范润滑对延长设备寿命、保障生产安全的决定性作用，指出润滑缺失是导致钢丝绳断丝、齿轮磨秃、联轴器失效乃至整机瘫痪的核心诱因。行车设备操作维护规程适用于冶金、机械制造、港口装卸、电力基建、铁路货场及大型仓储物流等广泛使用桥式、门式、半门式起重机的行业领域。尤其适用于设有专职设备管理员、钳工班组与持证行车驾驶员的中大型生产企业和工程项目部。规程内容对设备管理负责人、点检工程师、维修钳工、行车操作司机、安全监督员及新员工岗前培训均具强制指导效力，亦可作为特种设备安全管理人员开展日常监督检查、编制维保计划、组织润滑专项治理及事故原因追溯分析的重要技术依据。对于处于高湿、高温、低温或重载连续作业环境下的起重机使用单位，本规程所列润滑材料选型与周期调整原则具有突出的适配价值和实操意义。