焊、割设备、工具安全操作规程.docx

1、焊、割设备、工具安全操作规程讲解了水封式安全器的安装、检查与维护要求，强调其垂直放置、压力匹配、独立配置及定期清洗检修等关键控制点；描述了橡胶软管在压力试验、颜色标识、连接方式、着火应急处置、敷设禁忌、专用性管理、解冻方法及存放规范等方面的强制性操作标准；阐明了氧气瓶在检验周期、色标识别、防油禁运、安全距离、减压使用、余压保留、阀件完好性、专用属性、禁用场景及启闭操作等全流程管控要点；系统规定了乙炔（特利气）瓶直立固定、温控限值、防火间距、防撞防弧、减压与回火防护参数、余压分级设定、开闭操作姿势与现场存量管理等刚性约束；明确了CO2混合气瓶在防振、防爆晒、防引弧及余压保留方面的通用要求；细化了

2、压力表、减压器、回火防止器等仪表的选配原则、定期检定、作业前确认、故障响应、气体对应性和收存管理；规范了焊、割炬在喷嘴清理、射吸能力检测、工况匹配、接口连接、冷却处置、休息与离岗管理、点火熄火程序及容器内作业等全环节操作细节，涵盖从设备启用、过程运行到终态关闭的完整生命周期风险防控逻辑，全面覆盖气源、输送、调压、阻火、执行终端等核心子系统，构建起多层级、立体化、可执行的焊割作业本质安全屏障。焊、割设备、工具安全操作规程适用于金属结构制造、船舶修造、压力容器安装、建筑钢结构施工、管道工程、机械维修及各类涉及气焊、气割、火焰矫形等明火热工作业的工业企业；适用于企业专职焊接作业人员、气瓶充装与管理人员、现场安全监督员、设备维护技术人员、班组长及新员工三级安全培训教员；亦适用于特种设备检验检测机构、职业健康安全管理体系咨询与审核单位、安全生产监管执法人员在开展现场检查、合规评估及事故调查时作为技术判定依据；对冶金、电力、石化、铁路、桥梁等重点行业开展高风险动火作业审批、JSA分析及应急预案编制具有直接指导价值，同时可作为技工院校焊接技术专业实践教学的安全操作基准文件。