央企建筑、装修、机电全套施工图册（20篇）.zip

1、1第三节 主体钢筋工程1、原材料管控管控要点管控要点1、钢筋原材进场时，核查质保书中钢筋厂家、型号、数量等是否相符。2、钢筋进场后，必须在 24 小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。3、施工单位、监理单位要分别建立钢筋进场和送检台账。4、送检不合格的钢筋原材退场处理要有影像记录和书面资料。5、检查钢筋外观，注意抗震钢筋与非抗震钢筋分类堆放。6、钢筋堆放应上垫下盖，有必要的防雨措施。22、钢筋加工管控要点管控要点1、钢筋半成品规格尺寸符合规范要求。箍筋弯钩的弯弧内半径应满足受力钢筋对弯钩要求的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。2、箍筋弯钩的弯折角度：对

2、一般结构，不应小于 90；对有抗震等要求的结构，应为 135。3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，平直段长度为 max10D,75mm。4、加工完成后注成品保护，防止半成品污染、变形、锈蚀。5、钢筋加工成型挂标识（使用部位、规格、数量等），便于使用，防止使用错误。33、钢筋直螺纹连接管控要点管控要点1、根据图纸及规范要求，墙、柱钢筋直径25mm，采用机械接头，控制接头位置和质量，对于机械接头应按批次取样送检。2、钢筋接头起步非嵌固部位为maxHn/6，Hc，500，嵌固部位为Hn/3，接头错开距离不小于 35d。3、直螺纹钢筋车丝前，端部应平

3、整，车丝长度为套筒长度一半。车丝完成后套保护帽进行保护，防止丝扣锈蚀。4、直螺纹连接露出丝扣数不得超过 2p。44、钢筋电渣压力焊连接管控要点管控要点1、根据图纸及规范要求，直径在 1222宜采用电渣压力焊连接，对于焊接接头应按批次取样送检。2、相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。3、电渣压力焊：焊包凸出面不少于 4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业。4、接头处弯折角度不得大于 3；接头处轴线偏移不得大于 0.1 倍钢筋直径且不大于 2mm。55、钢筋安装管控要点管控要点1、受力钢筋的品种、级别、规格、间距和数量必须符

4、合设计要求。2、箍筋的位置、数量、间距应符合设计文件或规范规定。3、最外层钢筋外边缘保护层厚度应满足设计文件或规范要求，应采取有效可靠的保证措施。4、预埋件定位应精确，洞口加强筋应满足设计图纸要求。5、钢筋锚固长度符合设计文件或规范要求。6、钢筋连接质量符合设计文件或规范要求。66、成品保护管控要点管控要点1、钢筋存放：用垫木垫放整齐，防止压弯变形，并保证存放环境干燥。2、成型钢筋的保护：搭设人行通道方可通过；埋管、线盒时严禁任意敲打和割断结构钢筋，禁止碰动预埋件及洞口模板。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。防雷接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。预留孔和预埋件的安设

5、工作应在支模完成前进行。3、受模板隔离剂污染的钢筋应及时清理。浇筑梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋包好，高度不得小于 500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别处受到污染应及时清理，同时也要防止脱模剂污染。1第五节 内墙水泥砂浆抹灰工程1、施工准备管控要点管控要点1、抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染；盖板保护好电箱、线盒，以防喷浆过程受损和污染。2、施工外墙抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固；铝合金、塑钢门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，完成门窗防水处理，并要求粘贴好保护膜。3、总包、门窗、机电安

6、装及监理单位甩浆喷毛前对施工准备情况进行全数验收，包含对线盒、门窗等定位的实测检查，并进行工作面移交。4、机电、门窗及地面保护措施完善可靠，不得有遗漏。22、基层处理管控要点管控要点1、把基层表面的尘土、污垢、油渍、浮浆、铁钉、松动砖块等清理干净。2、外墙螺杆洞需先清除 PVC 套管，剔凿扩孔处 2cm 深、直径 4cm 的喇叭口，中部采用发泡剂填充密实，外侧采用防水砂浆修补平整，并涂刷 1mm 厚防水涂料。内墙螺杆洞从两端采用干硬性水泥砂浆填实，压平抹光。3、总包、监理单位甩浆喷毛前对基层全数验收，形成验收记录。4、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿；孔洞封堵密实、无遗漏

7、。33、挂网、喷毛 管控要点管控要点1、不同墙体材料交接处需钉挂钢丝网，镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于 10mm10mm，实测钢丝直径为不小于 0.7mm，宽度每边 150mm。使用钢钉挂网，钢钉固定间距不大于 250mm。2、水泥采用 42.5 级的普通硅酸盐水泥，同时采用高强度的粘结剂。对于光滑的混凝土墙面和小型砌块墙面，使用钢丝网拍“拍甩”。确保拉毛清晰，毛刺感较强，达到初凝后用手掰不动为止。3、在毛化处理砂浆终凝后，清理墙面上的浮灰。墙面适当浇水湿润，提前一天浇水，最好使用喷筒喷水。44、套方找规矩、做灰饼管控要点管控要点1、在抹灰墙面用靠尺全面检查基层表面平整度、垂直度、开间情况，用

8、吊坠吊垂直、挂水平横线（或用激光扫平仪），根据检查结果兼顾抹灰总平均厚度要求，确定抹灰面厚度，其最小处不小于 7mm，弹出十字规方线及距墙边 300 控制线。2、先做上灰饼后做下灰饼，用 13 水泥砂浆、50mm50mm 见方，四周切成 45斜角。灰饼间距不大于 1500，离地 200，完成边角抹灰的灰饼布设。3、总包、监理对灰饼进行全数定位检查，全部整改复测合格后方可抹灰。55、护角、窗台等边角抹灰管控要点管控要点1、用 12.5 水泥砂浆打底，与所抹墙筋找平，护角高度不低于 2m，每侧宽度不小于 50mm，并应在接口处做成 45斜角。护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。2、检查要

9、求同灰饼。3、与基层粘结牢靠，无脱层、松动。66、抹底灰管控要点管控要点1、充筋 2h 左右抹底灰为宜，应先抹一层与喷毛面抹压结合密实的薄灰，底灰分层厚度不大于 79mm。2、底灰分层进行找平，在两灰饼之间的墙面上砂浆抹满后，从上而下进行刮灰，再用木抹子搓实，并去高补低。3、总厚度大于或等于 35mm 时，超厚区域需采取挂网防开裂措施。4、用塑料灰板从上往下垂直平压打磨抹灰层表面，压光时用力均匀，压缝要求垂直均匀，最后用阴阳角器捋压阴阳角。5、总包、监理单位按楼层进行过程验收。77、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒等管控要点管控要点1、预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 50宽的灰浆刮掉，刷水湿润后把洞

10、口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。2、总包、监理及机电安装单位进行全数验收，并进行工作面移交。88、抹罩面灰、养护管控要点管控要点1、当底灰七八成干时抹罩面灰罩面灰施工，刮批及抹平。2、在施工后的 7 天内进行喷水养护。3、总包单位 100%对抹灰各项指标进行实测实量，监理单位抽检比例不少于 50%，甲方项目部抽检比例不少于 10%。4、立面垂直度0，4；表面平整度0，4；阴阳角方正0，4；户内门洞尺寸偏差-10,10;户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度极差0,4；开间/进深-15,15;方正性0,10。5、无脱层、空鼓以及面层无爆灰和裂缝。9、抹灰空鼓开裂排查整改9管控要点管控要点1、抹灰完成两个