起重吊装安全培训.pptx

1、起重吊装安全培训,目 录,一,起重吊装作业危险特征,危险特征：1、作业环境复杂，起重吊装作业由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同作业；在它的作业范围内，还包含其他设备及作业人员，作业场所的限制也比较多，危险性较大。2、操作过程复杂，起重机械通常都具有外形庞大的结构和比较复杂的机构。一般都能够进行起升、运行、变幅、回转等多种动作。此外，起重机构的零部件较多，如吊钩、钢丝绳等，且经常与作业人员直接接触，起重机司机准确操纵有相对高的难度。3、起重机外形尺寸较大，自身重量较大，对场地及基础要求较高；4、吊装物件的重量较大，部分物件重心的确定较复杂；5、需要在较大的范围内运行，活动空间较大；6、起重吊装

2、是是一项需要配合的作业。很多吊装作业需要多人配合或者多机配合，协调配合难度较大，危险性较高。,二,汽车吊的工作原理,汽车吊： 汽车吊是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机，其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置。这种起重机的优点是机动性好，转移迅速。缺点是工作时须支腿，不能负荷行驶，也不适合在松软或泥泞的场地上工作。 原理： 在起重机工作时，汽车的轮胎没有受力，只有依靠四条液压支撑腿将整个汽车吊抬起来，同时展开起重机的各个部分，进行起重作业；当遇到转移起重机现场时，需要将起重机的各个部分收回到汽车上，使汽车恢复到车辆运输功能状态进行转移。,二,起重吊装的重量计算,起重吊装设备的选择：,起重设

3、备的选择因素：1、吊装物件的重量；2、现场吊装作业的半径及臂长；3、现场的环境条件，如：有无障碍物等；扶梯的吊装，一般采用的设备为50吨130吨汽车吊。,二,起重吊装的重量计算,起重吊装设备参数：,三,作业现场风险识别,风险源识别：,下井预留孔,下井预留孔,三,作业现场风险控制,风险源控制措施表：,三,作业现场风险控制,风险源控制措施表：,四,起重吊装作业安全操作要求,起重作业前：1、作业现场吊装风险识别；2、对从事指挥和操作人员进行资格确认；3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；4、对安全措施实施情况进行确认；5、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障

4、碍、警戒区等）；6、正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急预案。,四,起重吊装作业安全操作要求,操作细则：1、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业人员要佩戴安全带；2、施工前安全检查员应组织有关人员进行安全培训及交底，开吊时安全工程师时时进行巡检；3、吊车作业范围内应拉警戒绳，设置安全警示标志；4、吊车、运输车行走路线应平整夯实，吊车支腿处应铺设钢板；5、在规定的地点起吊，检查地面是否稳定；检查起吊半径；检查最大的起吊荷载；检查吊臂的长度是否在限制范围内，以防止吊车倾覆，每个部件都应该试吊一次；,四,起重吊装作业安全操作要求,6、起吊时，要由专业的测

5、量人员对端墙、支腿位置地基及其它危险区域进行全过程实时监测，在试吊及吊装的过程中配专职人员观察吊车4个支腿处地基承载情况，如发现地基有下沉、裂纹等现象，立即停止吊装作业，对地基进行加固，加固措施：在吊车支腿下方铺设方木、钢板等增大受力面积；7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，吊车司机应听从指挥；8、吊装作业人员必须持证上岗，严格遵循操作规程和行业规范； 9、开工前应对吊装和运输设备进行检修；对重要部位挂钩、钢丝绳、锁绳夹等的状况及连接是否紧固进行检查，发现机件异常，及时排除；吊具有损坏，及时更换，严禁带隐患作业；10、 施工期间，要在作业区内划出警戒线，设置施工禁区，设置安全警示

6、标志，在井下及夜间施工时应配置足够数量的灯光照明装置，并派专人对社会车辆及行人进行疏导。同时现场指派协调员负责现场的道口、路口的车辆及行人安全。,五,起重吊装事故的预防措施,人身伤害事故 货物损坏事故 起重机械损坏事故,1、 常见事故的分类,五,起重吊装事故的预防措施,(一)发生事故时的生产情况分析 生产任务繁忙； 生产现场管理混乱； 工作计划不周详或临时增添新任务； 作业时出现差错需要重新做。 (二)发生事故的作业人员年龄分析 1. 1830岁 最易出事故 2. 3145岁 较少出事故 3. 4660岁 较易出事故,2、常见事故发生的规律,五,起重吊装事故的预防措施,节假日前后； 炎热或寒冷的季节； 年终；,3、发生事故的日期或季节分析,4、发生事故的时间分,刚开始进行作业时； 临近天黑时； 深夜； 临近作业结束下班时。,五,起重吊装事故的预防措施,吊装作业事故的预防1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，经常宣传国家有关安全生产方面的法律、法规、方针和政策。2.提高作业人员安全生产的思想意识，正确认识安全在生产作业中的重要性，消除麻痹思想和侥幸的心理因素。3.加强安全管理，建立健