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电解电调岗位技术操作规程.docx

1、电解电调岗位技术操作规程1 电解电调岗位电积(电调)岗位主要的工作有:阴极拎板、始极片下槽及平板擦槽、换袋子、撤电打火等,由*班长做计划,安排电解电调工完成,吊车工、出装工给予配合。1.1电解电调主要工艺参数:表1 电解电调主要工艺参数序号项 目单位控制参数1阴极片数片/槽502阳极片数片/槽513同极中心距mm1404阳极周期年35阴极周期天676阴阳极液面差Mm10-301.2电解电调作业程序1.2.1阴极拎板1.2.1.1 准备好塑料桶、抹布、打火棍、撬板棍、小锤等工具。1.2.1.2 双脚垂直站稳在铜棒上,双手将阴极板拎起检查有无粘袋现象,发现问题用撬板棍将阴极板撬离隔膜袋。1.2.1

2、.3处理粘袋时禁止用铁杆或其它金属器具处理,必须用玻璃钢压杆等非金属器具,避免用金属器具造成阴阳极联电烧损钛铱阳极现象。1.3 始极片下槽及平板擦槽1.3.1 将处理干净的始极片逐个平板后下入阴极室内,逐个擦拭接触点,确保阴阳极平行对正,阴极耳子成两条线。1.3.2 始极片下槽第二天进行平板作业,平板时在槽面垫上干净的废旧隔膜袋,平板后要求板面四角平直,弯曲度不大于3,平板结束后,用清水将所有阴极接触点擦拭干净,阴极摆正对齐;第三天至出槽前每天拎板检查一次,发现粘袋及时更换处理,将不合格*板及时更换。1.3.3擦槽时严禁用酸液擦洗阴阳极接触点及导电母线,避免形成结晶影响导电。1.2.2换袋子1

3、.2.2.1 发现保不住液位或破损的隔膜袋,及时更换。1.2.2.2 新隔膜袋在使用前要求用开水煮24小时以上,以减少杂质,改善其渗透效果。1.2.2.3 新更换的隔膜袋必须在灌满新液后方可下阴极,严禁用阳极液灌袋子。1.2.3撤电及打火1.2.3.1 待阴阳极出装、平板擦槽作业完毕后,对电积槽进行撤电。1.2.3.2撤电操作时,将“横电控制钮旋”至“机旁”,按下“分断”按钮,“允许合闸”指示灯亮,打火检查电积槽导电情况,有火花即为撤电完毕,将横电控制钮旋至“远方”。1.2.3.3每次槽面作业之后要打火检查阴阳极导电情况,确保阴阳极导电良好。1.2.3.4将作业现场废始极片、铜棒、旧隔膜袋等杂

4、物清理到指定地点。1.3电解电调特殊作业程序1.3.1电积阴极液*离子偏低时的生产应急措施1.3.1.1 中控室人员应及时关注电积阴极液*离子变化情况,一旦出现*离子持续偏低现象及时了解其原因和持续时间。1.3.1.2 若*离子不能得到及时提升,及时汇报主管主任并采取应急措施,根据*离子浓度情况及时调整电积生产电流。1.3.1.3 电流调整过程中参照以下*离子浓度情况控制:表2电积电流控制情况序号电积新液*离子电积电流1Ni60g/l电流控制在12000A2Ni60-65g/l电流控制在12000-13500A3Ni65-75g/l电流控制在13500-15000A4Ni75g/l电流控制在1

5、5000A生产过程中要严格按技术条件控制,避免因电流与主金属浓度控制不匹配,影响产品质量。1.3.2 失电控制程序失电是指因变电所故障造成的电力供应中断,失电分失动力电和失直流电,失动力电是指输送溶液的泵类设备断电;失直流电是指供电解使用的直流电断电。1.3.2.1失动力电处理措施(1)岗位人员及时汇报中控室。(2)中控室汇报厂调度室,联系动力厂调度室,由动力厂抓紧恢复。(3)关闭泵和高位槽的出口阀门,动力电恢复后按程序开启泵,打开高位槽出口阀门。(4)中控室根据动力电失电时间的长短,控制好电积槽直流电的负荷及高位槽新液的间断下放。(5)动力电失电时间过长时,及时根据车间安排处理。1.3.2.

6、2 失直流电处理措施(1)中控室汇报厂调度室,联系动力厂变电所,由动力厂抓紧恢复。(2)失电期间适当减少新液循环量。(3)直流电恢复后,中控室按照电流提升规定,通知变电所逐步提升电流,提升的时间间隔不能太短,幅度不能太大。(4)电调工打火检查阴阳极导电情况。1.3.2.3同时失失动力电和直流电处理措施(1)岗位人员及时汇报中控室。(2)关闭泵和高位槽的出口阀门。(3)如果失电时间超过两小时,要充分利用高位槽储存的新液,间断补充隔膜袋内*离子,并检查*板表面的质量变化情况。(4)如果失电时间超过四小时,及时根据车间安排处理。(5)电力供应正常后,泵工按程序开启泵;中控室按照电流提升规定通知变电所逐步提升电流;电调工检查阴阳极导电情况及新液循环情况。1.3.2.4断路开关故障的应急处理(1)当断路开关出现故障指示灯亮,操作人员立即汇报中控室,并联系维修人员处理,正常后再进行断路或合闸操作。(2)断路开关出现放炮,造成电积电流复零,立即汇报中控室并联系维修人员处理,将电积槽用横电铜棒横好电后即可汇报中控室联系变电所正常送电,待维修人员将断路开关处理完毕后,恢复横电开关的正常

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