井筒装备检查工操作规程.docx

1、井筒装备检查工操作规程一、一般规定本规程适用于从事立井井筒中装备、设施的检查维修工作的工种。立井使用的提升容器连接装置、提升钢丝绳、平衡尾绳、防过放和过卷装置、曲轨、罐道、井架、天轮、摇台、阻车器、尾绳保护装置等检查工种。二、上岗条件1、经过技术培训考试合格后，方能进行井筒维修作业。2、熟悉煤矿安全规程有关规定和标准，具备一定的机械维修、高空作业、起重等基础知识，能独立工作。3、熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。4、熟知井筒作业的各种联络信号。5、熟知煤矿安全规程中对钢丝绳的有关规定，了解并掌握所负责的钢

2、丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准，能独立工作。6、无妨碍本职工作的病症。三、安全规定1、上班前不准喝酒，不得做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。2、钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，对主要提升和运输设备的钢丝绳应由专人负责检查。3、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。(2)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲器）的钢丝绳为10%。4、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：4.1提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。5、钢丝绳在运行中受到卡罐、

3、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须停车检查并做钢丝绳检测试验合格后方可继续运行：5.1钢丝绳产生严重扭曲变形。5.2钢丝绳产生捻距内断丝面积与总断面积之比超过上述规定时。5.3钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。5.4 遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0、5%以上。5.5 钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。6、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员，钢丝绳锈蚀严重，或点蚀坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。7、摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超4年，如果钢丝绳的

4、断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过煤矿安全规程规定时，必须经过矿总工程师批准后方可继续使用，但不得超过1年。8、钢丝绳的定期检验工作符合煤矿安全规程有关规定。9、在井口验绳时应系安全带。10、井筒维修作业时不应少于2人。11、多人（2人以上）从事一项井筒维修作业时，要设作业负责人和安全检查员，统一指挥作业及检查安全状况。进行井筒维修、检修作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业；因情况特殊，需上下同时作业时（如更换罐道），必须按制定的安全措施执行。12、需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下事项：12.1在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和栏杆。12.2进行维修作业人员必须佩戴保险

5、带和安全帽，保险带应系在安全可靠的地方。12.3提升容器的速度一般为0、3-0、5米/秒，最大不能超过2米/秒。12.4检修用的信号必须安全可靠。12.5作业所需用的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。12.6作业所需的零、配件、器材要放整齐牢靠，小型零件应装箱放在罐笼内部或者箕斗检修平台，以防坠落。13、井筒内有人工作时，井口及井筒内各出口应设警戒，10米范围内不准有无关人员；清理干净井口附近的浮煤、杂物等，严禁往井下丢弃杂物。14、需进行电、气焊作业时，必须按煤矿安全规程的有关条款执行。15、提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留的间隙：采用滚动罐耳的组合钢

6、罐道的辅助滑动罐耳，每侧间隙应保持1015mm。16、罐道和罐耳的磨损达到下列程度时，必须更换：16.1罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10 mm，或者罐耳和罐道的总间隙超过20 mm。16.2组合钢轨罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%。17、对金属井架、井筒罐道梁，应每年检查一次。发现松动，应采取加固或其它措施；发现防腐层剥落，应补刷防腐剂。18、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，每天必须由专职人员检查一次，每月还必须组织有关人员检查一次。发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。19、立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探险伤试验，合格后方可使用。楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升机不得超过10年；多绳