1、煤矿集控室安全操作规程一、操作人员必须熟悉全厂的工艺流程,基本了解设备的构造,设备的基本布置。二、熟悉掌握本控制系统的控制、操作原理。三、熟悉本班人员的到岗情况及岗位安排情况。四、起车前:1、及时联系,全面了解全厂设备的检修完成情况,是否存在报警,各岗位操作人员是否允许起车;2、询问上班操作员有关设备运转情况和遗留问题,发现问题及时向工长汇报;3、查询介质桶是否放底流、是否需要鼓风搅拌,作好起车准备;4、了解各煤仓、矸石仓的存量情况,将各皮带称起始读数记录;5、根据值班经理的安排选择合适的工艺流程;6、了解介质及药剂情况;7、与相关人员联系,掌握浓缩池的煤泥量,参考确定入洗量及采取相应措施;8
2、、将所有的自动加水阀设置为自动状态;9、与所有到岗人员联系使流程内的设备处在待机状态;10、起车准备就绪后,通知值班工长,联系起车,打开筛上的喷水阀。五、起车中1、将操作画面打至集中连锁位置;2、起车过程中要密切注意即将启动设备的状态,如有情况要及时与岗位工及有关人员联系处理,注意大型机电设备的电流值,如有异常不可强行启动运转;六、运行中1、注意观察原煤皮带及精煤皮带的煤量;2、观察各桶的桶位,尽量不要使补加水开启程度大,以免影响原煤水冲溜槽的压力;3、通知值班工长保证密封水箱水位;4、观察矸石仓及块精煤仓的仓位,采取措施避免仓满影响生产;5、和矿调度及煤楼集控室联系精煤灌仓方式,末精煤仓如需装车,将706皮带和给煤机的控制方式打至就地和连锁;6、观察各种返回报警记录,及时通知有关人员;7、系统空转时降低重介旋流器入料压力;8、认真填好运行班志及记录。七、停车通知各岗位准备停车,将合格介质桶位调至合适位置,按顺序煤流:原煤、模块、煤泥系统、精煤上仓集中停机。停车检修过程中,如需集控室开启设备必需确认现场人员已做好准备。2
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