装载工技术操作规程.docx

1、装载工技术操作规程        一、一般规定        第1条所有装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。        第2条装载机司机除操作机器外，交负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。        第3条放完炮后，需等排净炮类，并经瓦斯检查人

2、员检查瓦斯并确定不超限后，方可进入工作面工作。        第4条工作前，应先检查工作地噗顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。        第5条空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长支护，否则不得进行装岩作业。        第6条装载中发现瞎炮，要立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。   &#

3、160;    第7条装岩（煤）前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。        第8条装车时遇到大块煤矸，必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。        第9条由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的遮挡（挡车栏），遮挡距工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面

4、装车地点要设阻车装置，其距装车机和工作面的距离要符合作业规程规定。               第10条采用自溜运输方式由下向上掘进30度以上的斜巷时，必须将溜煤（矸）道同人行道用临时隔墙隔开，防止煤（矸）滚落伤人。掘进迎头放炮前应先设好挡矸（煤）卡；溜放口也要设挡矸卡，以防煤矸窜堵下部巷道或伤人。        第11条严格执行交接班制度，并做好交接班记录。  &#

5、160;     （一）人力半截工        二、操作前准备工作        第12条装载工应佩戴手套，准备好工具，锹、镐安装要牢固。        第13条装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜巷内不准摘钩装车，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。    

6、60;   三、装载操作        第14条装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，更应注意自身与他人安全。        第15条不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要扫清两帮及水沟浮矸杂物。        第16条用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；严禁两人共同抬运大块岩石装车。  

7、      第17条装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏。        第18条往矿车装矸（煤）时，不要装得太满，矸块不得超地车帮宽度；在倾角超过25°的巷道中装车时，煤矸不得超过车上沿。        第19条使用刮板输送机运煤（矸）时，应在输送机运转时装煤（矸），以防压住溜子启动困难。任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。   

8、0;    （二）铲斗装岩机司机        四、开机前准备工作        第20条接班后司机应对机器进行如下检查：        1.各部零件应齐全、完好。联接螺栓齐全，坚固可靠。        2.提升小链和钢丝绳磨损情况应达到合格要求。   

9、60;    3.回转部转动应灵活可靠。        4.脚踏板、保护罩应完整牢固。        5.电缆悬挂整齐、符合要求，并有充足余量。检查电缆护套有无破损或失爆现象。        6.前后照明应保持良好。        7.各润滑点加注润油，油量应符合规定要求。 &#

10、160;      第21条检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8m、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2m，以及周围有其它障碍物时，不准开机。        第22条经检查确定机器完好后，开空车检查各操作按钮是否灵活可靠，发现问题应及时处理。        五、铲斗装岩机操作       

11、 第23条装岩前应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。        第24条开机前应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。不准带负荷起动。        第25条装岩前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。装岩时，应先清道后装岩，等铲斗落地再推进装岩。        第26条遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。        第27条铲斗不能