1、刮板运输机操作规程 (一)开车前的准备和检查 1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。 2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。 3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。
2、 4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。 5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。 (二)启动和运行 1、启动时必须按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机必须站在机头斜上方进行操作。 2、启
3、动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。 3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。 4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。 5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。 6、
4、检查电机、变速箱运转是否正常。 7、管好、用好溜头处的喷雾降尘设施,及时洒水防尘。采面溜子安设好移动喷头后,方可启动溜子。 (三)停车操作 1、正常停车按信号执行; 2、多台溜子搭接,必须执行由后向前逐台停机的顺序。
5、 3、停机前应将刮板机的煤拉净; 4、切断溜子电源。 (四)遇有如下情况,应立即停车处理。 1、断链或机头链轮下端余链过多; 2、刮板严重变形,机头掉链,连接环断螺丝;
6、 3、溜槽拉坏拱起,溜子弯曲过度,发生脱节或链出槽; 4、机头主要联接螺丝松脱或机头电机变速箱剧烈振动; 5、电动机因打保险丝,两项运转或冒烟; 6、电机、减速箱、瓦盒、轴承等过热或有异响; 7、电缆过热或突然发生损伤。 8、机尾轮不转; 9、发现大块石或较长物料; 10、严格执行岗位责任制和交接班制度以及其他安全注意事项。 2
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