化学爆炸的原因与预防措施.docx

1、化学爆炸的原因与预防措施化学性爆炸是物质在短时间内完成化学变化，形成其他物质同时产生大量气体和能量的现象。化学反应的高速度、大量气体和大量热量是这类爆炸的基本原因。（一）化学性爆炸物质1、简单分解的爆炸物这类物质在爆炸是分解为元素，并在分解过程中产生热量；2、复杂分解爆炸物，如含氮炸药；3、可燃性混合物由可燃物质与助燃物质组成的爆炸物质，实际上是火源作用下的一种瞬间燃烧反应。（二）爆炸极限1、可燃气体、可燃蒸汽或可燃粉尘与空气构成的混合物，并不是在任何混合比例之下都有着火和爆炸的危险，而是必须在一定的浓度比例范围内混合才能发生燃爆。混合的比例不同，其爆炸的危险亦不同。混合物中可燃气体浓度减小到

2、最小（或增加到最大） ，恰好不能发生爆炸时的可燃气体体积浓度分别叫爆炸下限和爆炸上限，爆炸上限和爆炸下限统称为爆炸极限。爆炸下限和爆炸上限之间的可燃气体浓度范围叫爆炸范围。如天然气爆炸极限在常压下为 5%15%。 在 1MPa 时爆炸极限为 5.7%17%；5MPa 时爆炸极限为 5.7%29.5%。极限氧浓度，当氧浓度降低到低于某一个值时，无论可燃气体的浓度为多大，混合气体也不会发生爆炸，这一浓度称为极限氧浓度。极限氧浓度可以通过可燃气体的爆炸上限计算。如甲烷在 1 个大气压下的爆炸上限为 15%，当甲烷含量达到 15%，空气的含量占 85%，这时氧的含量为 17.85%，即甲烷与空气混合，

3、当氧的含量低于17.85%时，便不会形成达到爆炸极限的混合气。在实际应用中，对极限氧浓度取安全系数， 得到最大允许氧含量。 天然气的最大允许氧含量可取 2%。2、爆炸极限的影响因素（1）温度混合物的原始温度越高，则爆炸下限降低，上限增高，爆炸极限范围扩大；（2）氧含量混合物中含氧量增加， 爆炸极限范围扩大， 尤其爆炸上限提高得更多；（3）惰性介质在爆炸混合物中掺入不燃烧得惰性气体，随着比例增大，爆炸极限范围缩小，惰性气体的浓度提高到某一数值，可使混合物变成不能爆炸；（4）压力原始压力增大，爆炸极限范围扩大，尤其是上限显著提高。原始压力减小，爆炸极限范围缩小。在密闭的设备内进行减压操作，可以免除

4、爆炸的危险；（5）容器容器直径越小，混合物的爆炸极限范围越小。预防措施：1、采取各种措施，防止爆炸混合物的形成；2、严格控制着火源，切断爆炸条件；3、防爆装置安全好用，爆炸开始就及时泄出压力；4、切断爆炸传播途径，减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；5、采取检测报警装置，及时发现隐患，将事故消灭在萌芽状态之中。八、窒息事故的原因与预防措施窒息事故的原因：1、作业人员技能不足进入密闭的空间，没有进行空气置换就工作；2、密闭空间没有进行强制通风置换，也没有检测含氧量是否合格，冒险进入密闭空间内工作；3、密闭空间外的前后端进气阀没采取可靠的断点，阀门不严气体泄漏造成窒息；4、不采取安全防范

5、措施，在无人监护时单独作业，进入密闭空间时间过长或在密闭空间内动火，致使其内部含氧量降低，导致窒息；5、在爆破等作业过程中产生的窒息性气体时，没等烟气全部散净，进入此区域内作业。预防措施：1、进入封闭空间作业前必须办理工作许可证；2、进入封闭空间作业前必须分析掌握设备状况，做好防护工作，穿戴好防护用品；3、保证封闭空间与其他设备、管道可靠隔离或有明确断点，防止其他系统中的介质进入封闭空间，严禁堵塞封闭空间通向大气的阀门；4、必须保持足够通风置换，排除封闭空间内易挥发的气体、液体、固体沉积物等有毒介质，或采用其它适当介质进行清洗置换，确保各项指标在允许工作的规定范围内；5、必须在封闭空间的控制部位悬挂安全警示牌，检测系统含氧量达到可工作状态，并在封闭空间外指定 2 名监护人随时保持有效联系，若有意外发生，应立即将作业人员救出。